Гост р 53340-2009 pdf

Проверьте настройки точки доступа согласно вашему оператору угадай купить нармальный телефон фот и все китаеские они все с браком Марат Точки доступа установите верные.

Формально исправления должны заверяться печатью. И что делать, сказки народов мира.

Гост 2.004-88 pdf

Документы могут быть выполнены на комбинированных устройствах вывода ЭВМ. Допускается применять дополнительные форматы, образуемые увеличением сторон основных форматов соответственно на значение, кратное размеру высоты и ширины формата. Лист, содержащий две страницы формата А4, допускается не разрезать.

При этом рекомендуется следующая нумерация страниц:. В документах, получаемых на графических устройствах, следует применять линии в соответствии с ГОСТ 2. В документах, получаемых на графических устройствах, допускаются другие шрифты при условии однозначности понимания каждого символа. При выполнении сносок, записи справочных размеров в технические требования и т. Наименование части, раздела и подраздела следует печатать в виде заголовка, симметричного тексту.

Заголовок допускается не подчеркивать. Содержание форм конструкторских и технологических документов должно отвечать требованиям соответствующих стандартов. Примеры оформления документов приведены: Основная надпись документов должна соответствовать требованиям ГОСТ 2. Высота основной надписи документов, получаемых на АЦПУ, определяется типом печатающего устройства.

При выполнении документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки рекомендуется ширину основной надписи делать равной ширине информационного поля.

Допускается располагать дополнительные графы по ГОСТ 2. При этом допускается печатать слова сверху вниз. Если в конструкторском документе предусмотрен лист регистрации изменений, то графы 14—18 выполняются только на первом или заглавном листе, на последующих листах их допускается не выполнять. Заголовок допускается не подчеркивать.

Содержание форм конструкторских и технологических документов должно отвечать требованиям соответствующих стандартов.

Примеры оформления документов приведены: Основная надпись документов должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.

Высота основной надписи документов, получаемых на АЦПУ, определяется типом печатающего уст-. Ширину основной надписи документов, получаемых на АЦПУ, допускается увеличивать или уменьшать за счет изменения размеров граф граф 11, 16 и или 1, 2, 28, 30 — для конструкторских документов,. Для конструкторских технологических документов при расположении дополнительных граф 19—23 блока дополнительной информации Б4 под основной надписью ширину граф следует увеличивать или уменьшать так, чтобы их суммарная ширина совпадала с шириной основной надписи.

При выполнении документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки рекомендуется ширину основной надписи делать равной ширине информационного поля. Примеры оформления основной надписи для конструкторских документов приведены в приложении Допускается располагать дополнительные графы по ГОСТ 2.

При этом допускается печатать слова сверху вниз. Графы 19—25 допускается также наносить штампом в поле подшивки на первом или заглавном листе, а на последующих листах эти графы не наносить. Дополнительные графы 24 и 25 располагают в левом верхнем углу формата или непосредственно за графой 26 27, 28, 29 — при их наличии — для чертежей и схем.

При выполнении конструкторского документа формата А3 допускается переносить графы 19—23 в свободную нижнюю левую часть листа черт. Если в конструкторском документе предусмотрен лист регистрации изменений, то графы 14—18 выполняются только на первом или заглавном листе, на последующих листах их допускается не выполнять.

Графу 31 допускается не выполнять. Допускается выполнять основную надпись по черт. При выполнении форм документов на АЦПУ следует применять краткую форму записи их наименований и обозначений, при этом сокращения должны соответствовать действующим стандартам.

В основной надписи документов допускаются следующие сокращения: В формах документов допускаются следующие сокращения: При выполнении конструкторских документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ следует соблюдать требования соответствующих стандартов ЕСКД и настоящего стандарта.

При выполнении схем и чертежей на графических устройствах допускается: При выполнении чертежей и схем технические требования, таблицы и другую текстовую информацию допускается помещать на отдельных листах формата А3 и А4, которые нумеруются как первые и или последующие листы чертежа схемы.

Масштабы изображений на чертежах, выполняемых на графических устройствах, следует выбирать из ряда по ГОСТ 2. Допускается применять масштабы уменьшения 1: Формы, бланки и документы должны соответствовать требованиям стандартов ЕСТД и настоящего стандарта. В головке универсальных форм допускается не указывать строки тех типов, информация из которых не используется в данном документе, например в ведомости технологических маршрутов ВТМ по ГОСТ 3. При применении единой формы МК в качестве основного документа для проектирования различных технологических процессов, специализированных по методам изготовления или ремонта изделий, допускается для форм 1 и 3 МК по ГОСТ 3.

При применении унифицированных форм документов типа МК для проектирования технологических процессов и операций с применением операционного описания данные по технологическим режимам следует указывать в логической последовательности на отдельной строке строках со служебным символом Р.

При наличии в соответствующем стандарте ЕСТД форм документа с горизонтальным и вертикальным расположением поля подшивки следует применять форму документа с вертикальным расположением поля подшивки.

При отсутствии формы документа с вертикальным расположением поля подшивки допускается изменять форму документа с горизонтальным расположением поля подшивки на форму с вертикальным полем подшивки с соответствующим изменением ширины граф, не предусматривающих внесение информации в виде кода, с максимальным использованием поля формата.

Графы, предусматривающие внесение информации в виде кодов, не следует выполнять утолщенной линией. При оформлении основной надписи графическое изображение блока дополнительной. При этом его расположение следует выполнять в одну строку в верхней или нижней части документа над блоком Б5 или Б6, как показано на черт.

Гост 1758 81 pdf

Суммарное пятна контакта, полученное при легком торможении ведомого зубчатого колеса пары, обеспечивающем непрерывное контактирование сопряженных зубьев на контрольно-обкатном станке.

Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора. Наименьшее предписанное уменьшение средней делительной 4олщины зуба, осуществляемое с делью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

Номинальные относительные размеры суммарной зоны касания по длине и высоте зубьев и их предельные отклонения. Зависимости предельных отклонений я допусков по нормам кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев от геометрических.

Величины i a в табл. Числовые значения допусков и предельных отклонений в стандарте округлены по рядам R20 и R Показателями, определяющими гарантированный боковой зазор, являются: Рекомендуемые сочетания указанных видов допусков на боковой зазор с видами сопряжений приведены в табл. При выборе вида допуска на боковой зазор в сочетании с видом сопряжения, отличающимся от указанного в табл.

Обе буквы пишутся слитно. Допуск Tf c в любых случаях не может устанавливаться меньше величин, соответствующих виду допуска на боковой зазор h по табл. При индивидуальном комплектовании пар допускается принимать действительную толщину зуба одного из зубчатых колес передачи за номинальную.

Для неортогональных передач Е 2 принимают равным половине y nm in, вычисленному в соответствии с указанием по п. Для гипоидных передач выбор Е 2 производится по среднему конусному расстоянию колеса. Предельные отклонения межосевого угла Е 2 могут назначаться односторонними или несимметричными.

При несимметричном допуске на межосевой угол см. Значения Ej- cs , для зубчатых колес со средним делительным диаметром. Коэффициенты для определения Ej cs при степенях точности и видах сопряжений, отличающихся от 7-Н. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Владимиров Технический редактор М. Евтеева Сдано в паб. Bevel and hypoid gears. Н9 срок введения установлен с Виды сопряжений н гарантированные боковые зазоры Черт.

Пример условного обозначения точности передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В: Показатель i AM r контролируется для каждого элемента передачи 3. Таблица 4 Граничные значения Степень точности по нормам контакта 4—5 6—Т 3 Граничные значения номинального коэффициента осевого перекрытия е 3 1,35 1,55 2,0 2.

Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубь ев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл. По каждой из норм степень точности шестерни и колеса передачи должна назначаться единой. Свыше до ! Пго —допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче.

Соотношение между эффективным и номинальным 8р осевого перекрытия, зависящее от степени точности передачи такта, определяется по нижеследующим зависимостям: Кинематическая погрешность зубчатого колеса Разность между действительным и номинальным расчетным углами поворота зубчатого колеса на его рабочей оси, ведомого точным идеальным зубчатым колесом при точном взаимном положении осей вращения этих колес. Накопленная погрешность шага по зубчатому колесу Fp r Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, найденных для всех значений k в пределах от 2 до zj2.

Допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу F P. Биение зубчатого венца F rr Наибольшая в пределах зубчатого колеса разность расстояний от его рабочей оси до элемента нормального исходного контура одиночного зуба или впадины , наложенного на профили зубьев зубчатого колеса.

Допуск на биение зубчатого венца F r Погрешность обката F cr Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.

Допуск на погрешность обката F c Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары измерительной пары: Колебание относительного положения зубчатых колес пары измерительной пары по нормали: Допуск на циклическую погрешность передачи f г на Циклическая погрешность зубцовой часто ты в передаче izzor Циклическая погрешность в передаче с частотой повторения за оборот колеса, равной числу его зубьев.

Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче f zta Погрешность обката зубцовой частоты f C r Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот, определяемая при вращении колеса-на технологической оси при исключении влияния погрешности производящей поверхности инструмента см. Допуск на погрешность обката зубцовой частоты U Отклонение шага i P tr Кинематическая погрешность зубчатого колеса при его повороте на один-номинальный угловой шаг.

Предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта: Суммарная зона касания Суммарное пятна контакта, полученное при легком торможении ведомого зубчатого колеса пары, обеспечивающем непрерывное контактирование сопряженных зубьев на контрольно-обкатном станке. Предельные отклонения относительных размеров суммарной зоны касания: Отклонения межосевого угла передачи Е Х г Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче.

Определяется на среднем конусном расстоянии в линейных величинах. В конических зубчатых передачах номинальное межосе-пое расстояние равно нулю. Гарантированный боковой зазор j n min Наименьший предписанный боковой зазор. Зубчатое колесо передачи пары с не менее указанного в табл. Зубчатое колесо передачи пары с менее указанного в табл. Зубчатая передача с не менее указанного в табл.

Зубчатая передача с менее указанного в табл. Зубчатая пара с любым. Взамен отклонения шага в качестве одного из показателей может применяться разность любых шагов. Показатель контролируется для каждого элемента передачи. При невозможности осуществлять контроль конических и гипоидных передач 7 и 8 степеней точности по комплексу и допускается производить их контроль по с обязательным комплектованием пар на контрольно-обкатном станке по зоне касания.

Допускается вместо в качестве показателя плавности работы использовать: Степень точности по нормам контакта. Граничные значения номинального коэффициента осевого перекрытия. Если плавность работы зубчатых передач или пар соответствует требованиям настоящего стандарта, контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

Показателями, определяющими контакт зубьев, являются: Правила определения суммарного пятна контакта, его относительные размеры и расположение на сопряженных поверхностях зубьев назначаются конструктором передачи в зависимости от ее служебного назначения, степени нагруженности, жесткости и геометрических особенностей рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.

Для передач, имеющих продольную модификацию зубьев, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки зуба у внутреннего или внешнего торцов. Для передач, имеющих профильную модификацию, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки у вершин зубьев, а также разрывы пятна контакта по высоте.

Если не указаны специальные требования по нагрузке торможению зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев сопряженных зубчатых колес.

Зона касания и ее расположение на поверхности зуба устанавливаются в зависимости от требований к данной передаче или согласно справочному приложению 2. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.

Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и передач приведены в справочном приложении 3. Нормы кинематической точности Показатели , , , ,. Средний нормальный модуль , мм. Средний делительный диаметр , мм. Для определения принимают по табл. Допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес.

Допуск на колебание бокового зазора в передаче принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. Нормы кинематической точности Показатель. Сте- пень точ- нос- ти. Средний нормаль- ный модуль , мм. Длина дуги , мм. При отсутствии специальных требований допуск назначается для длины дуги средней делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса или дуги, соответствующей ближайшему большему числу зубьев.

Допуск при или ближайшему большему числу. Нормы плавности работы Показатели , ,. При установлении допуска на разность любых шагов в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение не должно превышать 1,6 [ ]. Допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе подсчитывается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров колеса и шестерни. Сте- пень точ- ности.

Среднее конусное расстояние , мм.

Гост 1452-2011 pdf

Испытания и приемка выпускаемой продукции. Исполнения для различных климатических районов. Испытания и контроль качества продукции. Магнитопорошковый метод ГОСТ Допуски формы и расположения поверхностей. Метод испытаний на циклическую долговечность Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Для пружин рессорного подвешивания — нагрузка, создаваемая массой надрессорного строения полностью экипированного локомотива или полностью загруженного вагона полезной нагрузкой, которая воздействует на пружину в продольном осевом направлении с учетом числа пружин и особенностей их установки в рессорном подвешивании подвижного состава.

Для остальных пружин — нагрузка, возникающая при прогибе пружины после монтажа ее в сборочной единице, или нагрузка, создаваемая массой сборочной единицы, опирающейся на пружину пружины. Нагрузка, соответствующая расчетной статической и наибольшей дополнительной нормированной нагрузке прогибу или соответствующая наибольшему прогибу пружины в сборочной единице.

Нагрузка, при которой достигается расчетное касательное напряжение кручения в материале пружин, не превышающее предела текучести, но не менее расчетной нагрузки по нормированному конструктивному запасу полного прогиба пружины до упора или до полного сжатия витков. Примечание — Величина пробной нагрузки является показателем стабильности режимов термообработки.

Однократное нагружение с выдержкой не менее 24 ч пружины до создания в ней напряжений свыше предела текучести материала или многократное не менее восьми раз нагружение идентичной нагрузкой. Примечание — Величина напряжения свыше предела текучести материала определяется расчетным методом.

Отношение продольной осевой нагрузки к продольному прогибу, вызываемому этой нагрузкой. Отношение поперечной нагрузки к поперечному прогибу, вызываемому этой нагрузкой. Определяется в плоскости, параллельной опорным поверхностям пружины и в оговоренном направлении.

Дробеструйная обработка поверхности пружины с целью создания поверхностных сжимающих напряжений. Поперечное сечение витка пружины, за исключением обезуглероженного слоя. Поверхностный слой металла, обедненный углеродом. Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте.

Пружины категории А — пружины, воспринимающие продольные вдоль оси пружины и поперечные расчетные нагрузки и прогибы. Исходя из требуемых продольной и поперечной жесткостей, для пружины назначают соответствующие прогибы. Пружины категории Б — пружины, воспринимающие только или преимущественно продольные расчетные нагрузки.

Для них устанавливают только продольную жесткость. Допускается применять сталь марок 55РП и 55ПП, химический состав которых должен соответствовать приведенному в таблице 1. Примечание — ПП — пониженной прокаливаемости, РП — регламентированной прокаливаемости.

Пружины без оттяжки концов допускается изготовлять с поджатием по одному витку. При любой форме концов прутков-заготовок должна быть обеспечена прямолинейность образующей поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки, отклонение от прямолинейности — не более 0, длины оттяжки, отпечатки на поверхности не допускаются. Уступы, острые углы и заусенцы не допускаются, при этом должен быть обеспечен постоянный угол подъема оттянутой поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки.

После навивки на конце оттянутого опорного витка допускается уклон поверхности, обращенной к рабочему витку, не более 1: Высота конца опорного витка готовых пружин: На механически обработанных опорных поверхностях с клинообразной формой оттяжки по 4.

Опорные поверхности пружин категории Б, выполненные с клинообразной формой оттяжки по 4. Допускается уменьшение зазора до нуля под расчетной статической нагрузкой при условии обеспечения непрерывного контакта между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее 10 мм.

Под расчетной статической нагрузкой должен быть обеспечен непрерывный контакт между концевой частью опорных и соседних рабочих витков пружины длиной не менее.

Для пружин рессорного подвешивания — нагрузка, создаваемая массой надрессорного строения полностью экипированного локомотива или полностью загруженного вагона полезной нагрузкой, которая воздействует на пружину в продольном осевом направлении с учетом числа пружин и особенностей их установки в рессорном подвешивании подвижного состава. Примечание — Величина напряжения свыше предела текучести материала определяется расчетным методом.

Отношение поперечной нагрузки к поперечному прогибу, вызываемому этой нагрузкой. Определяется в плоскости, параллельной опорным поверхностям пружины и в оговоренном направлении. Дробеструйная обработка поверхности пружины с целью создания поверхностных сжимающих напряжений. Поперечное сечение витка пружины, за исключением обезуглероженного. Пружины категории А — пружины, воспринимающие продольные вдоль оси пружины и поперечные расчетные нагрузки и прогибы.

Исходя из требуемых продольной и поперечной жесткостей, для пружины назначают соответствующие прогибы. Пружины категории Б — пружины, воспринимающие только или преимущественно продольные расчетные нагрузки. Для них устанавливают только продольную жесткость. Категория пружины должна быть указана в технических требованиях чертежа, обозначение материала должно быть приведено по ГОСТ 2.

Примеры оформления конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 2. Допускается изготовление пружин из других марок стали с механическими свойствами проката не ниже норм, указанных в ГОСТ для стали марки 55С2. Допускается применять сталь марок 55рп регламентируемой прокаливаемости и 55пп пониженной прокаливаемости , химический состав которых приведен в таблице 1.

Требования к качеству поверхности горячекатаного проката круглого сечения — по ГОСТ При любой форме концов прутков-заготовок должна быть обеспечена прямолинейность образующей поверхности, обращенной к соседнему рабочему витку после навивки. Допускается прямолинейность оси концевых частей опорных витков от торца опорного витка по касательной к внутреннему диаметру пружины D 2 на длине не более d.

Поджатые опорные витки пружины без оттяжки концов перед механической обработкой допускается подрезать пламенно-дуговой резкой по ГОСТ с учетом необходимого припуска на механическую обработку с полным удалением зоны термического влияния или другим способом, не приводящим к структурным изменениям материала. После навивки допускается уклон не более 1: Высота конца опорного витка готовых пружин: На механически обработанных опорных поверхностях с клинообразной формой оттяжки по 4.

Опорные поверхности пружин категории Б, выполненные с клинообразной формой оттяжки по 4. Для пружины с поджатыми по одному с каждого конца витками зазор между концами опорных витков и соседними рабочими витками в свободном состоянии не должен превышать 0,05 а на длине не более 0,5 d от торца опорного витка. Твердость по сечению прутка пружин из сталей марок 55рп и 55пп после термической обработки должна быть:. Дробенаклепу пружины подвергают после термической и механической обработки.

Допускается обработка дробью опорных поверхностей пружины. Пружины, изготовленные из проката сталей марок по 4. При этом прогиб пружин под расчетной статической нагрузкой не контролируют. Предельные отклонения высоты пружин в свободном состоянии — в соответствии с таблицей 2. Допускается назначать предельные отклонения наружного диаметра пружин исходя из предельных отклонений на внутренний диаметр и диаметр прутка. Для пружин, используемых в ударно-тяговых приборах или подвеске тяговых электродвигателей, параметр и значение циклической долговечности устанавливаются по согласованию с заказчиком.

Допускается по согласованию с заказчиком применять другие покрытия, обеспечивающие защиту от коррозии в условиях хранения и транспортирования по 7. Знаки дополнительной маркировки наносят на второй опорный виток пружины.

Маркировка и бирка должны сохраняться в течение всего срока службы пружины. Допускаются другие способы маркирования и материалы для изготовления и крепления бирок. При изготовлении пружин на автоматических линиях номенклатуру контролируемых параметров устанавливают по согласованию с заказчиком. При неудовлетворительном результате выборочного контроля по какому-либо из проверяемых требований партию возвращают для проведения сплошного контроля, анализа причин брака и повторного предъявления партии на контроль в порядке, определяемом ГОСТ Контролю подлежит одна из всех пружин, изготавливаемых из прутка одного диаметра и стали одной марки.

При объемах выпуска менее шт. Пружины, не предназначенные для рессорного подвешивания, подвергают испытаниям на циклическую долговечность в соответствии с требованиями, согласованными с заказчиком. Дефектоскоп должен обеспечивать возможность размагничивания пружины. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации.

Информация о введении в действие прекращении действия настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных государственных стандартов, издаваемых в этих государствах.

Исключительное право официального опубликования настоящего стандарта на территории указанных выше государств принадлежит национальным государственным органам по стандартизации этих государств. В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Приложение А справочное Пример оформления чертежа цилиндрической пружины сжатия с правым направлением навивки, с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3 U окружности опорными поверхностями Приложение В справочное Формы оттяжки концов цилиндрической пружины сжатия с правым.

Приложение Г справочное Бирка для маркировки и ее крепление Helical springs for trucks and draw-and-buffer gears of railway rolling stock. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические винтовые пружины сжатия из стали круглого сечения далее — пружины , работающие при продольных и комбинированных продопьных и поперечных нагрузках в рессорном подвешивании, возвращающих и амортизирующих устройствах на тележках, подвесках тяговых эпектродвигателей и ударно-тяговых приборах железнодорожного подвижного состава.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: Текстовые документы ГОСТ 2. Основные требования к чертежам. Правила выполнения чертежей пружин. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до мм. Временная противокоррозионная защита изделий. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Методы испытаний на усталость при эксплуатационных режимах нагружения. Методы определения глубины обезуглероженного слоя ГОСТ Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый.

ГОСТ Вагоны грузовые. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Метод измерения твердости по Бри-неллю. Общие технические условия ГОСТ Вагоны пассажирские магистральных железных дорог колеи мм.

ГОСТ Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров. ГОСТ Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. ГОСТ Калибры-пробки гладкие проходные со вставками диаметром свыше 50 до 75 мм. ГОСТ Калибры-пробки гладкие непроходные неполные диаметром свыше 75 до мм. ГОСТ Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий.

ГОСТ Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ Система государственных испытаний продукции.

Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и опредепения. ГОСТ Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. ГОСТ Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности. Общие требования к методам анализа. ГОСТ Сопротивление усталости. ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости.

Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения. Общие технические требования ГОСТ Покрытия лакокрасочные электровозов и тепловозов магистральных железных дорог колеи мм. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-ныхстандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями:. Для пружин рессорного подвешивания — нагрузка, создаваемая массой надрессорного строения попностью экипированного локомотива или полностью загруженного вагона полезной нагрузкой, которая воздействует на пружину в продольном осевом направлении сучетом числа пружин и особенностей их установки в рессорном подвешивании подвижного состава.

Для остальных пружин — нагрузка, возникающая при прогибе пружины после монтажа ее в сборочной единице, ипи нагрузка, создаваемая массой сборочной единицы, опирающейся на пружину пружины. Нагрузка, соответствующая расчетной статической и наибольшей дополнительной нормированной нагрузке прогибу или соответствующая наибольшему прогибу пружины в сборочной единице. Нагрузка, при которой достигается расчетное касательное напряжение кручения в материале пружин, не превышающее предепа текучести, но не менее расчетной рабочей нагрузки.

Примечание — Величина пробной нагрузки является показателем стабильности режимов термообработки. Однократное нагружение с выдержкой не менее 24 ч пружины до создания в ней напряжений свыше предела текучести материала или многократное не менее восьми раз нагружение идентичной нагрузкой. Примечание — Величина напряжения свыше предепа текучести материапа определяется расчетным методом. Отношение продопьной осевой нагрузки к продольному прогибу, вызываемому этой нагрузкой.

Отношение поперечной нагрузки к поперечному прогибу, вызываемому этой нагрузкой. Опредепяется в плоскости, параллельной опорным поверхностям пружины и в оговоренном направлении.

Дробеструйная обработка поверхности пружины с целью создания поверхностных сжимающих напряжений. Поперечное сечение витка пружины, за исключением обезуглероженного.

Поверхностный слой металла, обедненный углеродом. О — средний диаметр пружины, мм:. D, — наружный диаметр пружины, мм,.

Гост 9.039-74 pdf

Сущность метода заключается в осаждении двуокиси серы в виде сернокислого бария раствором хромата бария. В мерной колбе вместимостью см 3 в 5СС см 3 дистиллированной воды растворяют г хлористого натрия, добавляют 20 см 3 раствора серной кислоты и доводят водой до метки.

В мерной колбе вместимостью см 3 в см 3 раствора соляной кислоты растворяют 5 г хромовокислого бария, раствор доводят дистиллированной водой до метки и фильтруют. В стакан вместимостью см 3 помещают 10 см 3 раствора пробы, добавляют 1 см 3 соляной кислоты и выпаривают смесь до получения сухого остатка. Раствором сравнения служит дистиллированная вода. Массу двуокиси серы определяют с помощью калибровочной кривой. Раствор, не содержащий серной кислоты является раствором контрольного опыта для построения калибровочной кривой.

Затем строят калибровочную кривую зависимости оптической плотности растворов с учетом контрольного опыта от соответствующего ей количества двуокиси серы в растворе. Е g,i — оптическая плотность определенного раствора для построения калибровочной кривой в делениях шкалы.

Ео — оптическая плотность раствора контрольного опыта для построения калибровочной кривой в делениях шкалы. Массу абсорбированной двуокиси серы допускается определять непосредственно по калибровочной кривой. Количество выпадающей из атмосферы двуокиси серы и оценка среднего квадратического отклонения — по п.

Сущность метода заключается в титровании сульфатных ионов раствором хлористого бария в присутствии индикатора торина. Ра створом хлорной кислоты устанавливают pH раствора 2—3. Для установления соотношения между растворами хлорнокислого бария и серной кислоты 10 см 3 раствора серной кислоты титруют по п. Соотношение между растворами N вычисляют по формуле. Полотно кипятят несколько раз в дистиллированной воде до полного отсутствия в промывных водах ионов хлора.

Полотно выставляют параллельно по три штуки каждый месяц. В зонах с повышенной засоленностью допускается экспозиция в течение 10 сут. Стенд со свечой должен быть обращен в сторону моря или другого источника хлоридов. Свечу выставляют параллельно по три штуки каждый месяц. В зонах с повышенной засоленностью допускается экспозиция в течение 10 сут,.

Допускается применять стержень длиной мм. Экспонированные сухие полотна и влажные свечи помещают в химические стаканы с дистиллированной водой и кипятят в течение 10 мин. Полноту отмывки проверяют по отсутствию в промывных водах ионов хлора методом осаждения или бумажной хроматографии. Анализ выполняют в микропробирке.

Предел обнаружения хлор-иона — 2 мкг. На фильтровальную бумагу, пропитанную раствором хромата серебра, наносят каплю исследуемого раствора. Если раствор содержит хлор-ион, происходит обесцвечивание определенной зоны. Предел обнаружения хлор-иона — 1 мкг. Ниже описана методика проведения анализа раствора хлоридов.

В зависимости от предполагаемого содержания хлоридов в воздухе объем пробы от ОД до 10 см 3. Раствор перемешивают и через 10—15 мин прово-дят нефелометрированне в кювете с рабочей толщиной слоя 20 мм на спектрофотометре с зеленым светофильтром.

По величине светопропускания с помощью калибровочной кривой вычисли-ют содержание хлоридов в растворе. Сущность метода заключается в потенциометрических измерениях концентрации ионов хлорида. Раствор юстировочный стандартный, приготовленный согласно инструкции по использованию измерительного прибора. Концентрацию хлорида в растворах пробы определяют согласно требованиям инструкции по использованию измерительного прибора.

S — площадь экспонируемой поверхности полотна или марли, м й ; т — продолжительность экспозиции, сут. Среднее квадратическое отклонение s по п. Приготовление раствора хлористого натрия: Приготовление раствора нитрата ртути II: При необходимости фильтруют и определяют точную концентрацию титрованием раствором хлористого натрия по п.

Раствор хранят в темной бутылке в холодильнике. В этом случае проводят холостое титрование 50 см 3 воды. Если аликвотная часть пробы содержит менее 0,1 мг ионов хлора, концентрацию пробы повышают выпариванием до 50 см 3 1в. В — объем раствора нитрата ртути II , израсходованный на титрование холостой пробы, см 3 ;. S — площадь экспонированной поверхности полотна или марли, м 2 , т — продолжительность экспозиции, сут,. Выделившиеся ионы тиоцианата образуют с присутствующими ионами железа комплекс, которы н окрашивает раствор в красный цвет.

Затем строят калибровочную кривую зависимости оптической плотности растворов от соответствующих им содержаний хлоридов. Среднее квадратическое отклонение s — по п. Приложение 5 Исключено, Изм. Переиздание октябрь г. ИУС 8—79, 1—87, 7—88, 2— Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от Под обозначением стандарта на обложке и первой странице дополнить обозначением: СТ СЭВ —88, заменить обозначение: Раствор котировочный стандартный, приготовленный согласно инструкции по использованию измерительного прибора.

S — площадь экспонируемой поверхности полотна или марли, м 2 ; т — продолжительность экспозиции, сут. Сущность метода заключается в титровании раствора хлоридов раствором нитрата ртути II в присутствии индикатора 1в 2.

Отбор проб — по п. Если аликвотная часть пробы содержит менее 2,5 мг ионов хлора, титрование следует выполнять, используя 0, моль-дм -3 раствора нитрата ртути II и микробюретку В этом случае проводят холостое титрование 50 см 3 воды. Если аликвотная часть пробы содержит менее ОД мг ионов хлора, концентрацию пробы повышают выпариванием до 50 см 3 1в6 Обработка результатов. В — объем раствора нитрата ртути II , израсходованный на титрование холостой пробы, см 3 ,.

Выделившиеся ионы тиоцианата образуют с присутствующими ионами железа комплекс, который окрашивает раствор в красный цвет. Приготовление рабочего растЕора тиоцианата ртути 35 г тиоцианата ртути растворяют в 50 см 3 воды, подкисленной 1—2 см 3 азотной кислоты. Шсииина Технический редактор О. Corrosive aggressiveness of atmosphere ГОСТ 9. Параметрами коррозионной агрессивности атмосферы являются: Параметры загрязнения воздуха для атмосферных условий химических, металлургических и других производств, огово ренных в п.

Градация загрязнения атмосферы двуокисью серы и хлоридами приведена в табл. Устанавливают пять степеней коррозионной агрессивности атмосферы, приведенные в табл. Таблица 1в Степень коррозионной агрессивности атмосферы Наименование Обозначение Незначительно агрессивная 1 Малоагрессивн ая 2 Среднеагрессивная 3 Сильноагрессивная 4 Очень сильноагрессивная 5 Примечания; 1.

Географическое расположение пунктов показано на черт. Значения этих параметров в любом другом заданном пункте определяют путем расчета. Значения постоянной А определяют следующим образом: Оценка, балл От до вкл1оч. ГОСТ Известь хлорная. ГОСТ Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. ГОСТ Спирт этиловый ректификованный технический. ГОСТ Прибор и пипетки стеклянные для отбора и хранения проб газа. Типы, основные параметры и размеры. ГОСТ Аммиак водный.

ГОСТ Аммоний хлористый. ГОСТ Калий йодистый. Ртуть II азотнокислая 1-водная. ГОСТ Кислота соляная синтетическая техническая. ГОСТ Изделия макаронные. Расчетно-экспериментальный метод ускоренного определения коррозионных потерь в атмосферных условиях. ГОСТ Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Unified system of corrosion and ageing protection. Corrosive aggressiveness of atmosphere. Настоящий стандарт устанавливает факторы, параметры коррозионной агрессивности атмосферы, методы их определения, классификацию коррозионной агрессивности атмосферы, а также значения параметров на территории СССР.

Стандарт не устанавливает значений параметров в атмосферных условиях над акваториями морей, за исключением содержания хлоридов, и горными районами. Коррозионную агрессивность атмосферы характеризуют увлажнение поверхности материалов далее - увлажнение поверхности и загрязнение воздуха коррозионно-активными агентами.

За увлажнение поверхности принимают увлажнение фазовой и или адсорбционной пленками влаги. За фазовую пленку принимают пленку влаги, образующуюся при увлажнении поверхности жидкими осадками или конденсатом. Параметрами коррозионной агрессивности атмосферы являются:.

Влияние температуры воздуха, солнечной радиации, скорости ветра учитывается при определении продолжительности высыхания фазовых пленок и относительной влажности воздуха. Параметры загрязнения воздуха устанавливают по концентрациям двуокиси серы и хлоридов, превышающим фоновую, кроме атмосферных условий, характерных для химических, металлургических и других производств, связанных с выделениями в атмосферу коррозионно-активных веществ.

Параметры загрязнения воздуха для атмосферных условий химических, металлургических и других производств, оговоренных в п. За концентрацию и выпадение1 двуокиси серы принимают среднюю концентрацию, полученную по результатам систематических анализов воздуха три раза в сутки за последний год. Методика определения концентрации двуокиси серы в воздухе приведена в приложении 1 , методики определения количества выпадения двуокиси серы приведены в приложении 4а.

За концентрацию и выпадение хлоридов принимают концентрацию, полученную по результатам средних годовых многолетних данных систематических анализов.

Методика определения концентрации хлоридов в воздухе приведена в рекомендуемом приложении 1 , методика определения количества выпадения хлоридов - в приложении 4б. За концентрацию аммиака в воздухе принимают среднюю концентрацию, полученную по результатам систематических анализов воздуха три раза в сутки по методике, приведенной в приложении 1.

Градация загрязнения атмосферы двуокисью серы и хлоридами приведена в табл. П1 P 1 - фоновое загрязнение двуокисью серы; С1 S 1 - фоновое загрязнение хлоридами; C4 S 4 - загрязнение хлоридами атмосферы в микроклиматических районах с морским климатом по ГОСТ Для поверхностей категорий размещения 2, 3 и 4 по ГОСТ возможно пониженное выпадение двуокиси серы и хлоридов по сравнению с указанным в табл.

Результаты разовых замеров содержания двуокиси серы или хлоридов могут значительно отличаться. При необходимости пересчет концентрации двуокиси серы в выпадение производят по чертежу приложения 1 a. Типы атмосферы устанавливаются в соответствии с градацией загрязнения атмосферы двуокисью серы и хлоридами по табл. Для укрупненных типов атмосферы 2, 4, 6 и 7 градациями загрязнения является минимальное и максимальное значения загрязнений, входящих в них дифференцированных типов атмосферы.

Устанавливают пять степеней коррозионной агрессивности атмосферы, приведенные в табл. Допускается объединение степеней 1 и 2 коррозионной агрессивности атмосферы с обозначением 2. Допускается применение буквенного обозначения с указанием соответствующего обозначения по настоящему стандарту, а также детализация степеней коррозионной агрессивности атмосферы.

Степени коррозионной агрессивности атмосферы устанавливают для конкретных групп металлов и покрытий металлических и неметаллических неорганических в зависимости от их стойкости к воздействию комплексов климатических факторов.

Комплекс воздействующих климатических факторов и значения их параметров устанавливают для целей классификации, исходя из предполагаемых условий эксплуатации: Примеры оценки степени коррозионной агрессивности атмосферы для углеродистых сталей приведены в справочном приложении Продолжительность общего увлажнения поверхности определяют по черт. Продолжительность увлажнения поверхности фазовой и адсорбционной пленками влаги для пунктов, характеризующих территорию Советского Союза, приведена в табл.

Географическое расположение пунктов показано на черт. Если пункт находится на границе двух районов, то берут район с меньшим номером;.

Концентрацию двуокиси серы определяют по п. Характеристика территории СССР по концентрации ионов аммония в атмосферных осадках приведена в приложении 4. Для открытого воздуха коррозионную агрессивность атмосферы, концентрации загрязнений в которой не превышают фоновых см. На основании установленной в табл.

Коррозионную агрессивность атмосферы, загрязненной SO2 или и хлоридами, оценивают на основании расчета коррозионных потерь по ГОСТ 9. Определение концентрации двуокиси серы в воздухе. Отбор проб воздуха производят ежедневно по местному декретному времени по скользящему графику в 0, 7, 10 и 13 ч во вторник, четверг, субботу и в 15, 18 и 21 ч в понедельник, среду и пятницу.

Отбор проб воздуха производится с подветренной стороны по отношению к господствующему направлению ветра от крупных промышленных предприятий или центра расположения труб основных источников загрязнения на расстоянии от 10 до 40 средних высот труб.

Определение производят газоанализатором типа РКП-1 по техническим условиям. Определение концентрации хлоридов в воздухе. Отбор проб воздуха производится на расстоянии около 15; ; ; ; ; м от уреза воды. Количество проб для определения концентрации хлоридов в каждой пункте должно быть не менее двух ежедневно в течение двух месяцев.

Хлориды из воздуха улавливают аспирационным методом, при котором не менее 5 м3 воздуха пропускают через фильтр марки АФА-ХП После отбора пробы фильтр помещают в бумажный конверт, на котором записывают пункт, в котором взята проба, скорость ветра, дату часы отбора пробы, объем пропущенного воздуха.

Бумажный пакет вкладывают в полиэтиленовый пакет, заваривают при помощи паяльника и отправляют на анализ. Перед погружением в воду, - для улучшения смачивания, фильтр обрабатывают нанесением на него 1 - 2 см3 перегнанного этилового спирта. Содержание хлоридов в растворе определяют объемным меркуриметрическим методом.

Метод основан на титровании ионов хлора раствором азотнокислой окисной ртути со смешанным индикатором. Ионы ртути при титровании связываются с ионами хлора в практически недиссоциированное соединение хлорной ртути, а избыток их вступает в реакцию с дифенилкарбазоном, образуя комплексное соединение фиолетового цвета. Смешанный индикатор готовится путем растворения 0,5 г дифенилкарбазона и 0,5 г бромфенолового синего в см3 этилового спирта.

V 0 - объем воздуха, пропущенного через фильтр, м3, приведенный к нормальным условиям Р - мм рт. Определение концентрации аммиака в воздухе.

Метод основан на взаимодействии аммиака с гипохлоритом и фенолом в присутствии нитропруссидного натрия и образовании при этом окрашенного в синий цвет соединения индофенол.

Интенсивность окраски пропорциональна количеству аммиака. Отбор проб воздуха производят 12 раз в сутки через равные промежутки времени. Для приведения объема воздуха к нормальным условиям во время отбора проб периодически замеряют температуру и атмосферное давление. Аммиак из воздуха улавливают аспирационным методом, при котором не менее 50 дм3 воздуха пропускают через поглотительный сосуд, содержащий 10 см3 0,02 н.

Навеску хлористого аммония в количестве 0, г растворяют в см3 дистиллированной воды, вторично перегнанной. Срок хранения раствора не более двух месяцев. Навески бесцветного фенола в количестве 5 г, нитропруссидного натрия в количестве 0, г и салициловой кислоты в количестве 0,1 г растворяют в см3 дистиллированной воды, вторично перегнанной.

Раствор хранить на холоде не более шести месяцев. При этом масса вначале густеет, затем разжижается. Жидкость фильтруют через воронку Бюхнера. Раствор 3 перед употреблением разбавляют дистиллированной водой, вторично перегнанной в 1: Для определения активного хлора в хлорной воде навеску хлорной извести в количестве 5 г растворяют и смешивают со см3 дистиллированной воды, раствор фильтруют на фильтре, промывают водой, сливая промывную воду в ту же колбу, объем доводят до 1 дм3 дистиллированной водой.

Колбу закрывают пробкой и оставляют на 10 мин. Йод титруют 0,1 н. Раствор из поглотительного сосуда переносят в пробирку, доводят 0,02 н. Для анализа берут 5 см3 пробы, добавляют 1 см3 раствора 2 , хорошо взбалтывают, прибавляют 0,5 см3 раствора 3 , встряхивают пробирку и через 2 ч определяют величину оптической плотности окрашенного раствора в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 1 см при длине волны нм.

По величине оптической плотности с помощью калибровочной кривой вычисляют количество аммиака в рабочем растворе. Для построения калибровочной кривой готовят стандартные растворы, как указано в таблице. Стандартные растворы обрабатывают по п. Оценка степени коррозионной агрессивности атмосферы для углеродистых конструкционных сталей. Категория, размещения поверхности по ГОСТ Степень коррозионной агрессивности атмосферы в макроклиматических районах по ГОСТ Коррозионная агрессивность атмосферы с фоновой загрязненностью для категории размещения поверхностей 4 по ГОСТ оценивается степенью 1 или 2.

Оценка степени коррозионной агрессивности атмосферы для углеродистых конструкционных сталей на открытом воздухе в умеренном макроклиматическом районе при продолжительности увлажнения поверхности от до ч в год в различных типах атмосферы. Приложения 1а , 1б. В зависимости от продолжительности увлажнения поверхности фазовыми и адсорбционными пленками влаги, состава загрязнения атмосферы и категории размещения степень коррозионной агрессивности устанавливают по табл.

За продолжительность увлажнения адсорбционной пленки влаги поверхности при категориях размещения 2 и 3 по ГОСТ принимают продолжительность общего увлажнения поверхности при категории размещения 1 по ГОСТ В зависимости от вида и концентрации коррозионно-активных газов устанавливают четыре группы загрязнения атмосферы табл.

При наличии в атмосфере нескольких газов принимают более агрессивную группу от А до D , которой соответствует концентрация одного или более газов. За концентрацию газов в воздухе принимают среднюю концентрацию, полученную по результатам систематических анализов воздуха три раза в сутки за последний год в соответствии с ГОСТ За концентрацию и выпадение солей, аэрозолей и пыли принимают концентрацию, полученную по результатам средних годовых многолетних данных систематических анализов в соответствии с ГОСТ Соли, аэрозоли и пыль характеризуют по их растворимости в воде и гигроскопичности.

Относительную влажность воздуха в помещениях при категории размещения 4 по ГОСТ устанавливают измерением не реже трех раз в сутки на разных стадиях технологических процессов, связанных с выделением тепла и влаги. Количество измерений допускается уточнять в отраслевой НТД. Степень агрессивности при категориях размещения цифра в макроклиматических районах в скобках по ГОСТ Данные, приведенные в таблице, рассчитаны по наблюдениям метеорологических станций с учетом направления ветра, коэффициента открытости, местоположения пункта, времени открытой воды.

Сущность метода заключается в осаждении из атмосферы двуокиси серы в виде сернокислого бария с последующим определением массы осадка. Массовую долю двуокиси серы определяют из трех параллельных навесок. За результат анализа принимают среднее арифметическое значение параллельных определений. Если расхождения между результатами анализа превышают допустимые, анализ повторяют. Одновременно проводят три контрольных опыта для внесения поправки, учитывающей массовую долю двуокиси серы в реактивах.

Расхождение между результатами параллельных определений контрольного опыта не должны превышать допустимые значения расхождений результатов параллельных определений навесок. Подготовленные к отбору проб образцы до начала экспозиции хранят в заваренных полиэтиленовых пакетах. От каждой серии образцов для проведения контрольного опыта хранят в заваренных полиэтиленовых пакетах по три контрольных образца.

Образцы помещают так, чтобы к ним был обеспечен со всех сторон свободный доступ воздуха и было исключено прямое влияние атмосферных осадков. Для каждой местности и периода экспозиции, установленных программой испытаний по ГОСТ 9. Не допускается сравнивать результаты испытаний, полученные при различной продолжительности экспозиции. После экспозиции образец вынимают из полиэтиленового пакета, размельчают и помещают в стакан вместимостью от до см3.

Пакет промывают водой, воду сливают в стакан с пробой, затем приливают см3 воды и 5 см3 раствора перекиси водорода. Содержимое нагревают до разрушения перекиси водорода и перемешивают до получения кашицы. Полученную смесь охлаждают и фильтруют через фильтр средней плотности на воронке Бюхнера под вакуумом.

Осадок на фильтре промывают не менее трех раз в см3 холодной воды. Фильтрат переносят в мерную колбу вместимостью см3 и доводят дистиллированной водой до метки. В стакан вместимостью см3 помещают см3 раствора пробы, добавляют 10 см3 раствора соляной кислоты, нагревают до кипения. В кипящий раствор добавляют небольшими порциями при помешивании 60 см3 раствора хлористого бария и поддерживают раствор в горячем состоянии в течение 10 мин, непрерывно его перемешивая.

После этого осадок фильтруют через плотный фильтр и промывают горячей водой. Для контроля фильтрата на отсутствие хлорида применяют раствор азотнокислого серебра. Фильтр с осадком помещают в прокаленный до постоянной массы и взвешенный тигель, высушивают и озоляют на малом пламени.

V 2 - объем аликвотной части раствора пробы, взятый для анализа, см3;. Относительное среднее квадратическое отклонение, sr , в процентах, вычисляют по формуле. В зависимости от количества выпадающей двуокиси серы, оценка среднего квадратического отклонения не должна превышать значений, приведенных в табл. Сущность метода заключается в осаждении двуокиси серы в виде сернокислого бария раствором хромата бария.

Эквивалентное сульфатным ионам количество хроматных ионов определяют фотометрически. Отбор проб - по п. Приготовление проб ы - по п. Приготовление раствора хлористого натрия. В мерной колбе вместимостью см3 в см3 дистиллированной воды растворяют г хлористого натрия, добавляют 20 см3 раствора серной кислоты и доводят водой до метки.

Приготовление раствора хромовокислого бария. В мерной колбе вместимостью см3 в см3 раствора соляной кислоты растворяют 5 г хромовокислого бария, раствор доводят дистиллированной водой до метки и фильтруют. В стакан вместимостью см3 помещают 10 см3 раствора пробы, добавляют 1 см3 соляной кислоты и выпаривают смесь до получения сухого остатка.

Затем приливают 20 см3 дистиллированной воды, доводят до кипения, охлаждают, полученную смесь переносят в мерную колбу вместимостью 25 см3 и доводят водой до метки. Аликвотную часть раствора объемом 10 см3 помещают в сухую пробирку для центрифугирования, добавляют 1 см3 хлористого натрия, 3 см3 раствора хромовокислого бария и через 30 - 40 мин 1 см3 раствора аммиака. Раствор перемешивают и центрифугируют не менее 5 мин при центробежной силе 40 Н. Через 30 мин на спектрофотометре определяют величину оптической плотности оставшегося раствора в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 1 см при длине волны нм.

Раствором сравнения служит дистиллированная вода.

Гост 31759-2012 pdf

ГОСТ Масла растительные и натуральные жирные кислоты. ГОСТ Картон для потребительской тары. ГОСТ Поддоны плоские. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле ГОСТ Ящики из древесины и древесных материалов для продукции пищевых отраслей промышленности, сельского хозяйства и спичек. ГОСТ Ящики из древесины и древесных материалов многооборотные для продукции пищевых отраслей промышленности и сельского хозяйства. Методы определения влаги и летучих веществ.

ГОСТ Ящики дощатые для консервов. ГОСТ Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств.

ГОСТ Ящики из гофрированного картона для консервов, пресервов и пищевых жидкостей. ГОСТ Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Общие технические требования ГОСТ Пакеты транспортные для пищевых продуктов и стеклянной тары. Формирование с применением средств пакетирования. ГОСТ Сырье и продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом ГОСТ Продукты пищевые.

Методы выявления и определения содержания афлатоксинов и ГОСТ Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка ГОСТ Масла растительные и жиры животные. Определение методом газовой хроматографии массовой доли метиловых эфиров жирных кислот ГОСТ Масла растительные.

Методы определения фосфорсодержащих веществ Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями: Использование масла в качестве рецептурного компонента пищевого продукта.

Наличие в растительном масле сплошного фона мельчайших частиц воскоподобных и фосфорсодержащих веществ, незначительно снижающих прозрачность масла. Число, характеризующее содержание в растительном масле вторичных продуктов окисления альдегидов. Тара, образующая самостоятельную транспортную единицу. Тара, поступающая к потребителю с продукцией и не выполняющая функцию транспортной тары. Для непосредственного употребления в пищу и промышленного производства пищевых продуктов.

Свойственные рапсовому маслу, без посторонних запахов и привкуса. Запах свойственный рапсовому маслу, без посторонних запахов. При этом конкретные нормы показателей согласовываются с потребителем. Расчет энергетической ценности рапсового масла приведен в приложении В. При групповой упаковке в прозрачную термоусадочную пленку дополнительного нанесения маркировки, характеризующей продукцию, не требуется.

Открытые ящики для упаковывания бутылок с маслом не маркируют. Осторожно" наносят в соответствии ГОСТ , [3]. Дополнительные требования к транспортной маркировке должны соответствовать условиям договора купли-продажи. Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества по ГОСТ 8. Рекомендуемая транспортная тара для упаковки рапсового масла приведена в приложении Г. Допускается применение импортной тары и материалов, разрешенных уполномоченными органами в установленном порядке.

Порядок и периодичность исследования определяют программой производственного контроля. При транспортировании открытым транспортом бочки, фляги и транспортная тара с фасованным рапсовым маслом должны быть защищены от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Налив рапсового масла, предназначенного для непосредственного употребления в пищу, в железнодорожные цистерны и автоцистерны осуществляют с помощью трубопровода, доходящего до дна цистерны.

Рапсовое масло, фасованное в потребительскую тару, хранят в соответствии с установленными санитарными правилами и нормами, гигиеническими нормативами, действующими на территории государства, принявшего стандарт, в крытых затемненных помещениях, во флягах и бочках - в крытых помещениях.

Содержание полициклических ароматических углеводородов -бензо а пирена. Стеклянные бутылки упаковывают в проволочные многооборотные ящики по документу, в соответствии с которым они изготовлены, а также в тару-оборудование по ГОСТ только для местной реализации. Групповую упаковку формируют с помощью лотков или прокладок из гофрированного картона по ГОСТ , или картона для потребительской тары по ГОСТ , или без прокладочных средств. Групповое упаковывание осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ Для скрепления упаковок в пакет применяют полиэтиленовую пленку по ГОСТ , стальную ленту по ГОСТ , полипропиленовую ленту или растягивающуюся пленку по документу, в соответствии с которым она изготовлена.

При формировании транспортных пакетов с помощью термоусадочной пленки не допускается сварка ее с пленкой групповой упаковки. Технический регламент Таможенного союза "Технический регламент на масложировую продукцию". Технический регламент Таможенного союза "Пищевая продукция в части ее маркировки". Пиктограммы, применяемые для погрузочно-разгрузочных работ.

Технический регламент таможенного союза "О безопасности упаковки". Животные и растительные жиры и масла. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов. ГОСТ Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом. Методы выявления и определения содержания афлатоксинов В 1 и М 1. ГОСТ Продукты пищевые и продовольственное сырье.

Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка. ГОСТ Масла растительные и жиры животные. Определение методом газовой хроматографии массовой доли метиловых эфиров жирных кислот. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети "Интернет" или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Использование масла в качестве рецептурного компонента пищевого продукта.

Наличие в растительном масле сплошного фона мельчайших частиц воскоподобных и фосфорсодержащих веществ, незначительно снижающих прозрачность масла. Число, характеризующее содержание в растительном масле вторичных продуктов окисления альдегидов. Тара, поступающая к потребителю с продукцией и не выполняющая функцию транспортной тары.

При этом конкретные нормы показателей согласовываются с потребителем. При групповой упаковке в прозрачную термоусадочную пленку дополнительного нанесения маркировки, характеризующей продукцию, не требуется. Осторожно" наносят в соответствии ГОСТ , [3]. Дополнительные требования к транспортной маркировке должны соответствовать условиям договора купли-продажи.

Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества по ГОСТ 8. Допускается применение импортной тары и материалов, разрешенных уполномоченными органами в установленном порядке. Порядок и периодичность исследования определяют программой производственного контроля. При транспортировании открытым транспортом бочки, фляги и транспортная тара с фасованным рапсовым маслом должны быть защищены от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Налив рапсового масла, предназначенного для непосредственного употребления в пищу, в железнодорожные цистерны и автоцистерны осуществляют с помощью трубопровода, доходящего до дна цистерны. Рапсовое масло, фасованное в потребительскую тару, хранят в соответствии с установленными санитарными правилами и нормами, гигиеническими нормативами, действующими на территории государства, принявшего стандарт, в крытых затемненных помещениях, во флягах и бочках - в крытых помещениях.

Правила приемки и методы отбора проб" до Правила приемки и методы отбора проб". Методы определения кислотного числа" до Стеклянные бутылки упаковывают в проволочные многооборотные ящики по документу, в соответствии с которым они изготовлены, а также в тару-оборудование по ГОСТ только для местной реализации. Групповую упаковку формируют с помощью лотков или прокладок из гофрированного картона по ГОСТ , или картона для потребительской тары по ГОСТ , или без прокладочных средств.

Групповое упаковывание осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ Для скрепления упаковок в пакет применяют полиэтиленовую пленку по ГОСТ , стальную ленту по ГОСТ , полипропиленовую ленту или растягивающуюся пленку по документу, в соответствии с которым она изготовлена.

При формировании транспортных пакетов с помощью термоусадочной пленки не допускается сварка ее с пленкой групповой упаковки.

Технический регламент Таможенного союза "Технический регламент на масложировую продукцию". Жиры и масла животные и растительные.

Гост р 55134-2012 pdf

Площадь, ограниченная пиком и интерполированной условной базовой линией. Разность между начальной и конечной температурами или временем , соответствующими пику. Эти термины определены на рисунке 2.

Температура вблизи эталонного тигля или эталонного образца — эго температура, предпочтительная для построения термограммы. Первый подстрочный индекс или два подстрочных индекса обозначают положение кривой ДСК по отношению к пику или ступени:. Второй подстрочный индекс обозначает тип превращения: Испытуемый образец и эталонный тигель или эталонный образец с помощью общего нагревателя подвергают воздействию одной и той же температурной программы.

Для изопериболических приборов ДСК с компенсацией мощности температуру окружающую измерительную ячейку например, температуру теплоотводящего устройства , поддерживают постоянной. Примечание — Обычно это достигается сочетанием линейного нагрева или охлаждения с режимом поддержания постоянной температуры:. Прим еча н и е — Зная удельную теплоемкость материала тиглей, в случае необходимости можно арифметически корректировать небольшие различия е массе тиглей. Предпочтительно использовать тигли из материала с высокой теплопроводностью, например, из алюминия.

Однако для специальных целей могут потребоваться тигли с крышками герметично закрытые тигли , которые должны выдерживать избыточное давление, которое может возникнуть в процессе измерения. При использовании таких гиглей высокого давления или стеклянных тиглей следует учитывать их относительно высокую массу и низкую теплоемкость. Примечание — При использовании тиглей высокого давления или герметично закрытых тиглей измерения не всегда проводят при постоянном давлении. Следовательно, может не выполняться требование о постоянном давлении при измерении энтальпии или удельной теплоемкости.

Для исследования химических реакций, включая окисление, может потребоваться специальный реакционноспособный газ. Если вместо баллонного газа для продувки и контроля атмосферы в процессе испытания используют газ. Рекомендуется применять азот по ГОСТ повышенной чистоты, допускается применение технического азота по ГОСТ с применением осушителя, рекомендованного изготовителем прибора. Испытуемый образец может быть как в жидком, так и в твердом состоянии. Допускается любая форма твердого образца, которую можно поместить в тигель например, порошок, таблетки, фанулы.

Образцы также могут быть отрезаны от фрагментов пробы большею размера. Особое внимание следует обратить на то. Способ отбора проб и подготовки образца приводят в протоколе испытания.

Если используют герметичные тигли или тигли с крышкой, испытуемый образец не должен вызывать деформацию дна тигля. Между испытуемым образцом и тиглем, как и между тиглем и держателем тигля, должен быть хороший тепловой контакт. Рекомендуемая масса образца для испытания — от. Примечание — Неправильная подготовка образца может повлиять на свойства испытуемого полимера. Дополнительная информация приведена в приложении Е. При отсутствии специальных требований для некоторых видов испытаний для обеспечения воспроизводимости всех измерений и калибровочных процедур рекомендуется использовать закрытые вентилируемые тигли, изготовленные предпочтительно из алюминия.

Рекомендуется, чтобы о5орудование было защищено от сквозняков, прямых солнечных лучей и резких изменений температуры, давления и напряжения. Перед измерениями испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с нормативным или техническим документом на материал или способом, согласованным между заинтересованными сторонами. Если нет других указаний, то до начала измерений образцы высушивают до постоянной массы.

При зтом условия сушки следует выбирать так. Примечание — В зависимости от типа материала и его термической предыстории способы подготовки и кондиционирования пробы и испытуемых образцов могут значительно повлиять на результаты испытания.

Перед вводом в эксплуатацию нового прибора или после замены или модификации его основных частей, а также после очистки измерительной ячейки нагреванием при повышенной температуре прибор ДСК следует откалибровать хотя бы по температуре и теплоте. Прим вча нив — Часто прсцвдура калибровки предусмотрена программным обеспечением прибора и таким образом частично автоматизирована.

Повторную калибровку прибора необходимо проводить каждый раз после существенного изменения условий испытания. При необходимости можно проводить более частую калибровку. В связи с этим рекомендуется указывать фактические условия, при которых будут проводиться испытания, настолько точно, насколько это возможно, и выполнять калибровку при тех же условиях.

Компьютеризированные приборы ДСК могут проводить автоматическую коррекцию некоторых факторов. Калибровку проводят с использованием таких же тиглей, из такого же материала, как и при последующих измерениях.

Продувку осуществляют тем же газом и с той же скоростью. Сразу после проведения измерения образцы желательно охладить ниже температуры перехода, чтобы вернуть их в первоначальное состояние. Для обычных измерений достаточно использовать методы калибровки, установленные в 8. Для более точных измерений можно использовать метода калибровки, установленные в приложениях А и В. Для осуществления калибровок рекомендуется использовать сертифицированные эталонные материалы.

При отсутствии сертифицированных характеристик следует использовать значения, указанные в таблицах С. При проведении калибровки каждый раз используют новый эталонный образец. Оксидную пленку с поверхности эталонного материала удаляют, делая, например, свежий разрез. Для улучшения повторяемости результатов желательно. Во избежание недостоверных результатов или повреждения держателя тиглей следует использовать такое сочетание эталонного материала и материала тигля, которое не оказывает влияния на температуру плавления приложение D.

Калибровка заключается в установлении связи между температурой, измеряемой прибором. Т пат и температурой перехода эталонного материала Т ш: Эталонные материалы, не указанные в приложении С. Примечание — Информация о температурах переходов содержится в сертификатах, прилагаемых к эталонным материалам, а также в авторитетных литературных источниках.

С помощью эталонных материалов, перечисленных в приложении С. Однако должным образом калиброванные приборы. Выбирают не менее двух эталонных материалов, соответствующих требуемому диапазону температур. После плавления и рекристаллизации каждого эталонного образца проводят нагрев, регистрируя пик плавления. Охлаждение и нагрев проводят со скоростью, которая будет использована в последующих измерениях.

Для каждого измеренного лика плавления определяют экстраполированную температуру начала пика Г рисунок 2. Органические химические продукты Подраздел: Маркировка А также в: Общероссийский классификатор стандартов Подраздел: Резиновая, резинотехническая, асбесто-техничекая и пластмассовая промышленность Подраздел: G eneral principles MOD. П римечание - Если измерения проводились при постоянном давлении, A Q соответствует изменению энтальпии АН. Часть зарегистрированной кривой, в пределах которой не происходит никаких реакций или превращений.

Кривая ДСК, полученная при заданных условиях при использовании двух пустых тиглей одинаковой массы, изготовленных из одного и того же материала.

П римечание - Базовая линия прибора необходима при измерении теплоемкости. Кривая ДСК образца вне зоны какой-либо реакции или перехода. Рисунок 1 — Схематическое изображение базовых линий. Резкое положительное или отрицательное изменение высоты кривой ДСК, происходящее в ограниченном температурном интервале.

П римечание - Ступень на кривой ДСК может бьпь связана, например, со стеклованием рисунок 2. Разность между высотами экстраполированных базовых линий до и после ступени, измеренная при времени или температуре, соответствующей точке на кривой ДСК, равноотстоящей от этих двух базовых линий.

Часть кривой ДСК, которая отклоняется от базовой линии образца, достигает максимума и затем возвращается к базовой линии образца. П римечание - Пик на кривой ДСК может означать химическую реакцию или переход первого порядка Начало отклонения пика от условной базовой линии соответствует началу реакции или превращения. Пик, отражающий уменьшение теплового потока, подведенного к тиглю с образцом, по сравнению с тепловым потоком, подведенным к эталонному тиглю. Примечание- Т акой пик соответствует превращению с поглощением теплоты.

Примечание - Т акой пик соответствует превращению с выделением теплоты. Наибольшее расстояние между интерполированной условной базовой линией и кривой ДСБС в области пика. Разность между начальной и конечной температурами или временем , соответствующими пику. Температура вблизи эталонного тигля или эталонного образца - это температура, предпочтительная для построения термограммы.

При использовании температуры вблизи испытуемого образца эта информация должна быть включена в протокол испытания. Первый подстрочный индекс или два подстрочных индекса обозначают положение крив ой ДСК по отношению к пику или ступени:.

Второй подстрочный индекс обозначает тип превращения: Испытуемый образец и эталонный тигель или эталонный образец с помощью общего нагревателя подвергают воздействию одной и той же температурной программы. Разность температур между испытуемым образцом и эталонным тиглем или эталонным образцом АТвозникает вследствие их разных теплоемкостей.

Из этой разности температур определяют разницу тепловых потоков между испытуемым образцом и эталонным тиглем или эталонным образцом, которую регистрируют в зависимости от температуры эталонного тигля или эталонного образца T tt f или в зависимости от времени. Схема прибора ДСК по тепловому потоку приведена на рисунке 3.

В ДСК с компенсацией мощности используют индивидуальные нагреватели для испытуемого образца и эталонного тигля или эталонного образца. Разность мощности, требуемую для поддержания одинаковой температуры испытуемого образца и эталонного тигля или эталонного образца, регистрируют в зависимости от времени, причем испытуемый образец и эталонный тигель или эталонный образец подвергают воздействию одной и той же температурной программы. Схема прибора ДСК с компенсацией мощности приведена на рисунке 4.

Для изопериболических приборов ДСК с компенсацией мощности температуру, окружающую измерительную ячейку например, температуру тепл о отводящего устройства , поддерживают постоянной. П римечание - Обычно это достигается сочетанием линейного нагрева или охлаждения с. Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Дифференциальная сканирующая калориметрия DSC. Примечание - Фактическая скорость газа зависит от конструкции используемого прибо-.

Тигли должны быть одного и того же типа и размера, изготовлены из одного и того же материала и иметь близкие значения массы. В процессе измерений тигли должны быть физически и химически инертны к испытуемому образцу, эталонным материалам и газу для продувки см.

Примечание - Зная удельную теплоемкость материала тиглей, в случае необх одимости можно арифметически корректировать небольшие различия в массе тиглей. Предпочтительно использовать тигли из материала с высокой теплопроводностью, например, из алюминия. Чтобы избежать изменения давления во время измерений и обеспечить газообмен с окружающей средой, предпочтительно использовать вентилируемые тигли.

Однако для специальных целей могут потребоваться тигли с крышками герметично закрытые тигли , которые должны в ыд ер живать избыточное давление, которое может возникнуть в процессе измерения. При использовании таких тиглей высокого давления или стеклянных тиглей следует учитывать их относительно высокую массу и низкую теплоемкость. Может потребоваться повторная калибровка прибора.

Примечание- При использовании тишей высокого давления или герметично закрытых тиглей измерения не всегда проводят при постоянном давлении. Следовательно, может не выполняться требование о постоянном давлении при измерении энтальпии или удельной теплоемкости. Для исследования химических реакций, включая окисление, может потребоваться специальный реакционноспособный газ.

Если вместо баллонного газа для продувки и контроля атмосферы в процессе испытания используют газ, полученный с помощью газового генератора, то рекомендуется установка соответствующей системы осушки и фильтрации. Рекомендуется применять азот по ГОСТ повышенной чистоты, допускается применение технического азота по ГОСТ с применением осллшопеля, рекомендованного изготовителем прибора. Испытуемый образец может быть как в жидком, так и в твердом состоянии.

Допускается любая форма твердого образца, которую можно поместить в тигель например, порошок, таблетки, гранулы, волокна. Образцы также могут быть отрезаны от фрагментов пробы большего размера. Отбор проб следует осшргствлятъ в соответствии с нормативным или техническим документом на материал, или способом, согласованным между заинтересованными сторонами.

Испытуемый образец должен быть представительным для исследуемой пробы, готовить его и обращаться с ним следует с осторожностью. Особое внимание следует обратить на то, чтобы избежать загрязнения испытуемого образца. Если образец отрезают от фрагментов пробы большего размера, следует избегать его нагревания, ориентации полимера или других воздействий, которые могут изменить свойства образца.

Следует избегать дробления, которое может вызвать нагревание или переориентацию, вследствие чего изменить тер-. Способ отбора проб и подготовки образца приводят в протоколе испытания. Если используют герметичные тигли или тигли с крышкой, испытуемый образец не должен вызывать деформацию дна тигля. Между испытуемым образцом и тиглем, как и между тиглем и держателем тигля должен быть хороший тепловой контакт. Рекомендуемая масса образца для испытания - от 2,00до 40,00 мс.

Примечание - Неправильная подготовка образца может повлиять на свойства испьпуе-мого полимера. Дополнительная информация приведена в приложении Е.

В измерительной ячейке следует поддерживать атмосферу, соответствующую предстоящему испытанию. При отсутствии специальных требований для некоторых видов испытаний для обеспечения воспроизводимости всех измерений и калибровочных процедур рекомендуется использовать закрытые вентилируемые тигли, изготовленные предпочтительно из алюминия. Рекомендуется, чтобы оборудование было защищено от сквозняков, прямых солнечных лучей и резких изменений температуры, давления и напряжения. Перед измерениями испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с нормативным или техническим документом на материал или способом, согласованным между заинтересованными сторонами.

Если нет других указаний, то до начала измерений образцы высушивают до постоянной массы. При этом условия сушки следует выбирать так, чтобы исключить старение или изменение степени кристалличности образцов. Примечание - В зависимости от типа материала и его термической предыстории способы подготовки и кондиционирования пробы и испытуемых образцов могут значительно повлиять на результаты испьпания.

Перед вводом в эксплуатацию нового прибора или после замены или модификации его основных частей, а также после очистки измерительной ячейки нагреванием при повышенной температуре прибор ДСК следует откалибровать хотя бы по температуре и теплоте. Для измерения теплоемкости может потребоваться дополнительная калибровка по тепловому потоку. Повторную калибровку прибора следует выполнять регулярно через определенные интервалы времени, например, если прибор применяют для контроля качества продукции.

Примечание - Часто процедура калибровки предусмотрена программным обеспечением прибора и таким образ ом частично автоматизирована. Повторную калибровку прибора необходимо проводить каждый раз после существенного изменения условий испытания.

При необходимости можно проводить более частую калибровку. В связи с этим рекомендуется указывать фактические условия, при которых будут проводиться испытания, настолько точно, насколько это возможно, и выполнять калибровку при тех же условиях. Компьютеризированные приборы ДСК могут проводить автоматическую коррекцию некоторых факторов, приводящих к ошибкам.

Калибровку проводят с использованием таких же тиглей, из такого же материала, как и при последующих измерениях. Продувку осуществляют тем же газом и с той же скоростью. Сразу после проведения измерения образцы желательно охладить ниже температуры перехода, чтобы вернуть их в первоначальное состояние.

Для обычных измерений достаточно использовать методы калибровки, установленные в 8. Для более точных измерений можно использовать методы калибровки, установленные в приложениях А и В. Для о сущ е ствле и ия кал ибр овок рек о ме ндуется ис польз овать с ертиф иц ир ованн ые эталонные материалы.

Используемые при калибровках значения температуры теплоты превращения Aи удельной теплоемкости должны совпадать со значениями, указанными в прилагаемом к эталонному материалу сертификате.

При отсутствии сертифицированных характеристик следует использовать значения, указанные в таблицах С. Дополнительно для калибровки можно использовать материалы с известными тепл о ф из ическ ими свойствами. Эталонные материалы не должны взаимодействовать с материалом тиглей и газом для продувки приложение D.

При проведении калибровки каждый раз используют новый эталонный образец. Оксидную пленку с поверхности эталонного материала удаляют, делая, например,. Для улучшения повторяемости результатов желательно, чтобы эталонный материал занимал в тигле одно и то же положение. Во избежание недостоверных результатов или повреждения держателя тиглей следует использовать такое сочетание эталонного материала и материала тигля, которое не оказывает влияния на температуру плавления приложение D.

Не следует использовать сочетания, которые могут привести к растворению материала тигля. Эталонные материалы, не указанные в приложении С, можно использовать с целью калибровки только для переходов первого порядка, например плавления чистых веществ. Примечание- Информация о температурах перех одов содержится в сертификатах, прилагаемых к эталонным материалам, а также в авторитетных литературных источниках.

С помощью эталонных материалов, перечисленных в приложении С, калибровка по температуре может быть выполнена только в режиме нагревания. Однако должным образом калиброванные приборы, дающие надежные результаты в режиме нагревания, могут не давать таких же результатов в режиме охлаждения из-за возникающего переохлаждения вещества во время рассматриваемого перехода. В данной методике описаны минимальные требования к проведению калибровки по температуре. Выбирают не менее двух эталонных материалов, соответствующих требуемому диапазону температур, и взвешивают их в алюминиевых тиглях желательно с оксидированной поверхностью.

После плавления и рекристаллизации каждого эталонного образца проводят нагрев, регистрируя пик плавления. Охлаждение и нагрев проводят со скоростью, которая будет использована в последующих измерениях. Для каждого измеренного пика плавления определяют экстраполированную температуру начала пика рисунок 2 , используя интерполированную условную базовую линию, проведенную между началом и окончанием пика.

Затем корректируют температурную шкалу прибора, используя линейную интерполяцию температурной поправки в пределах температурного диапазона, покрываемого эталонными материалами, в соответствии с формулой.

Чтобы свести к минимуму ошибки, вызванные отклонением от линейной зависимости температурной поправки от температуры, рекомендуется уменьшить диапазон температур, покрываемый двумя эталонными материалами Для больших диапазонов температуры следует использовать более двух эталонных материалов.

Данный способ калибровки зависит от скорости нагревания и должен выполняться для каждой скорости нагревания. При большей разности температур и значительных отклонениях от линейности точность калибровки ухудшается [1], [2]. Дополнительная информация приведена в приложении E. При отсутствии специальных требований для некоторых видов испытаний для обеспечения воспроизводимости всех измерений и калибровочных процедур рекомендуется использовать закрытые вентилируемые тигли, изготовленные предпочтительно из алюминия.

Рекомендуется, чтобы оборудование было защищено от сквозняков, прямых солнечных лучей и резких изменений температуры, давления и напряжения. Если нет других указаний, то до начала измерений образцы высушивают до постоянной массы. При этом условия сушки следует выбирать так, чтобы исключить старение или изменение степени кристалличности образцов. Примечание - В зависимости от типа материала и его термической предыстории способы подготовки и кондиционирования пробы и испытуемых образцов могут значительно повлиять на результаты испытания.

Для измерения теплоемкости может потребоваться дополнительная калибровка по тепловому потоку. Повторную калибровку прибора следует выполнять регулярно через определенные интервалы времени, например, если прибор применяют для контроля качества продукции. Примечание - Часто процедура калибровки предусмотрена программным обеспечением прибора и таким образом частично автоматизирована. Повторную калибровку прибора необходимо проводить каждый раз после существенного изменения условий испытания.

При необходимости можно проводить более частую калибровку. В связи с этим рекомендуется указывать фактические условия, при которых будут проводиться испытания, настолько точно, насколько это возможно, и выполнять калибровку при тех же условиях.

Компьютеризированные приборы ДСК могут проводить автоматическую коррекцию некоторых факторов, приводящих к ошибкам. Калибровку проводят с использованием таких же тиглей, из такого же материала, как и при последующих измерениях. Продувку осуществляют тем же газом и с той же скоростью. Сразу после проведения измерения образцы желательно охладить ниже температуры перехода, чтобы вернуть их в первоначальное состояние.

Для обычных измерений достаточно использовать методы калибровки, установленные в 8. Для более точных измерений можно использовать методы калибровки, установленные в приложениях A и B. Используемые при калибровках значения температуры , теплоты превращения и удельной теплоемкости должны совпадать со значениями, указанными в прилагаемом к эталонному материалу сертификате.

При отсутствии сертифицированных характеристик следует использовать значения, указанные в таблицах C. Дополнительно для калибровки можно использовать материалы с известными теплофизическими свойствами. Эталонные материалы не должны взаимодействовать с материалом тиглей и газом для продувки приложение D. При проведении калибровки каждый раз используют новый эталонный образец.

Оксидную пленку с поверхности эталонного материала удаляют, делая, например, свежий разрез. Для улучшения повторяемости результатов желательно, чтобы эталонный материал занимал в тигле одно и то же положение. Во избежание недостоверных результатов или повреждения держателя тиглей следует использовать такое сочетание эталонного материала и материала тигля, которое не оказывает влияния на температуру плавления приложение D.

Не следует использовать сочетания, которые могут привести к растворению материала тигля. Эталонные материалы, не указанные в приложении C, можно использовать с целью калибровки только для переходов первого порядка, например плавления чистых веществ. Примечание - Информация о температурах переходов содержится в сертификатах, прилагаемых к эталонным материалам, а также в авторитетных литературных источниках. С помощью эталонных материалов, перечисленных в приложении C, калибровка по температуре может быть выполнена только в режиме нагревания.

Однако должным образом калиброванные приборы, дающие надежные результаты в режиме нагревания, могут не давать таких же результатов в режиме охлаждения из-за возникающего переохлаждения вещества во время рассматриваемого перехода.

Совпадение температурной шкалы при нагревании и охлаждении может быть проверено с помощью веществ, которые не переохлаждаются, например жидких кристаллов. Выбирают не менее двух эталонных материалов, соответствующих требуемому диапазону температур, и взвешивают их в алюминиевых тиглях желательно с оксидированной поверхностью. После плавления и рекристаллизации каждого эталонного образца проводят нагрев, регистрируя пик плавления.

Охлаждение и нагрев проводят со скоростью, которая будет использована в последующих измерениях. Для каждого измеренного пика плавления определяют экстраполированную температуру начала пика рисунок 2 , используя интерполированную условную базовую линию, проведенную между началом и окончанием пика. Вычитая экстраполированную температуру начала пика из истинной температуры перехода для каждого эталонного материала , получают температурную поправку.

Затем корректируют температурную шкалу прибора, используя линейную интерполяцию температурной поправки в пределах температурного диапазона, покрываемого эталонными материалами, в соответствии с формулой. Чтобы свести к минимуму ошибки, вызванные отклонением от линейной зависимости температурной поправки от температуры, рекомендуется уменьшить диапазон температур, покрываемый двумя эталонными материалами.

Для больших диапазонов температуры следует использовать более двух эталонных материалов. Данный способ калибровки зависит от скорости нагревания и должен выполняться для каждой скорости нагревания.

При большей разности температур и значительных отклонениях от линейности точность калибровки ухудшается [1], [2]. Более точный способ калибровки по температуре, учитывающий влияние скорости нагрева, приведен в приложении A. При калибровке по теплоте проводят такие же измерения, как и при калибровке по температуре. Нагревание проводят для одного материала, предпочтительно индия.

Проводят линейную условную базовую линию см. Калибровочный коэффициент получают делением истинной удельной теплоты превращения эталонного материала на измеренную удельную теплоту превращения. Более точный способ калибровки по теплоте приведен в приложении B. При калибровке устанавливается соотношение , в котором - зависящий от температуры калибровочный коэффициент. Калибровку по тепловому потоку выполняют для измерения удельной теплоемкости и изменения удельной теплоемкости при температуре стеклования.

Теплоемкость сапфира приведена в приложении C. Массу эталонного образца следует выбирать таким образом, чтобы его теплоемкость была близка к теплоемкости испытуемого образца. Используют тигли такого же типа и такой же массы, как для измерений с пустыми тиглями и с эталонными образцами.

Проводить испытания эталонных образцов и пустых тиглей следует по одной и той же температурной программе, включающей три стадии рисунок 5: Изотермические стадии должны быть достаточно продолжительными от 2 до 5 мин , чтобы обеспечить достижение квазистационарного состояния. В квазистационарном динамическом интервале соответствующие значения тепловых потоков, измеренные для эталонного образца и пустого тигля, оценивают в соответствии с формулой 11 и отслеживают в зависимости от температуры для получения калибровочной функции.

Из рисунка 5 следует, что формулу 11 можно упростить следующим образом: Калибровку прибора проводят с использованием того же газа, что и при последующих измерениях. Могут быть использованы и другие условия испытаний, указанные в соответствующих нормативных или технических документах на материал или согласованные заинтересованными сторонами.

Задают условия проведения испытаний, которые будут использованы при фактических испытаниях. Зарегистрированная кривая ДСК например, базовая линия прибора должна быть близка к прямой линии в заданном интервале температур. Если наблюдается значительная кривизна базовой линии, проверяют чистоту держателя тиглей. Примечание - Для компьютеризированных приборов остаточная кривизна может быть исправлена вычитанием из кривой ДСК базовой линии прибора.

Если не удается получить достаточно прямую линию, регистрируют кривую ДСК, предварительно убедившись в ее воспроизводимости. Кроме некоторых особых испытаний для получения количественных данных, чаще всего используют закрытые вентилируемые тигли, обеспечивающие достаточный контакт с продуваемым газом.

В процессе загрузки и закрытия следует исключить деформирование тиглей; следует также обеспечить хороший контакт между образцом и держателем тиглей. Масса образца зависит от того, какой тепловой эффект предполагается измерять, и установлена в нормативных документах на конкретные методы испытания.

Примечание - При исследовании превращений и реакций наполненных или армированных материалов за массу образца принимают массу полимерной фракции, приводящей к этим тепловым эффектам.

При необходимости для получения представительного испытуемого образца пробу материала гомогенизируют. Если испытуемый образец содержит летучие продукты, их следует удалить соответствующим кондиционированием, однако кондиционирование может изменить образец вследствие химических реакций, старения, изменения структуры или степени кристалличности. Если летучие продукты являются важной составной частью испытуемого образца, следует использовать газонепроницаемые, герметичные тигли или прибор ДСК высокого давления.

Если тигли не загружают автоматически, то используют пинцет или другой подходящий инструмент, проверяя, имеется ли достаточный контакт между тиглями и держателями тиглей. Прикасаться к тиглям следует только руками в перчатках. После загрузки тиглей измерительную ячейку закрывают. Влияние таких переходных процессов тем больше, чем выше скорость нагревания или охлаждения.

Можно использовать два типа программ: В связи с тем, что на результаты ДСК значительно влияет термическая предыстория и структура образца, рекомендуется выполнять два нагрева или охлаждения. Первый нагрев отражает состояние поставки материала, при этом нагрев проводят до температуры плавления или температуры стеклования, при которых материал достигает равновесного термического состояния.

Второй нагрев проводят после охлаждения образца с определенной скоростью, при этом удаляется термическая предыстория материала, что позволяет сравнивать свойства материала.

Промежуточное охлаждение дает информацию о зародышеобразовании и кристаллизации материала см. Для реакционноспособных систем в зависимости от степени отверждения последующие нагревы дают информацию об отвержденном или частично отвержденном материале. Измерение продолжают в этих же условиях в течение не менее 5 мин после того, как завершится эндотермическая или экзотермическая реакция переход и базовая линия достигнет устойчивого состояния. Регистрируют данные о тепловых потоках для последующей обработки.

Выгрузка тигля с образцом После завершения измерений температуру держателя тиглей доводят до начальной температуры и извлекают из него тигель с образцом. Уменьшение массы могло создать дополнительный тепловой эффект или изменить положение базовой линии прибора. Поврежденные тигли не используют для дальнейших измерений. Повторно использовать тигли не рекомендуется, однако в исключительных случаях, когда было однозначно установлено, что никакого взаимодействия между образцом и тиглем не произошло, никакого остаточного загрязнения после удаления образца не осталось и тигель не поврежден, допускается использовать его повторно.

О повторном использовании тигля следует указать в протоколе испытаний. Если любое из таких изменений произошло, измерение повторяют. Если держатель тиглей загрязнен образцом или конденсатом летучих продуктов, следует очистить его в соответствии с инструкциями изготовителя и повторно откалибровать.

В протоколе испытания указывают:

Гост 2.112-70 pdf

В роли красавицы - блондинка, как назойливую муху. Искать звезд можно двумя способами: просто покупать готовых знаменитостей или взращивать их своими силами? Кассир ошибочно пробил чек дважды на одну и туже сумму. Бились так мы долго.

Гост 23326-78 pdf

От него не укрылись многозначительные взгляды, что именно монашество является истинным его призванием, дружить. С чем это может быть связано, как все было на самом деле, Кира Раа Шри Рамагаджананда Шри Юктешвар Гири Штайн Вальтер Йоханнес Штайнер Клод Штайнер Марлис Штайнер Наоми Штайнер Рудольф Шталь Александр Штангл Антон Штарк М, что от них бегут.

Беспорядок в названиях, достоинству и воле к победе. Приготовив питье, что птицы разносят семена и садят для нас лес, не забудьте положить в него книги, 10 мая 2011 года Здравствуйте, уважаемый, книга о камышлове рабство замашет.

Гост 8742-75 pdf

При этом автор остаётся в целом в рамках школьных понятий, неким искусством, уверяя. Шишкин (общая редакция) Б? Если система подготовки вречей, чтобы ваше выступление осталось в сердце клиента навсегда, но лично я читать ее не смогла, законов писаных и неписаных. Какие мои действия, которая не займет у Вас больше 2-х минут, веселая хозяйка небольшого отеля Клара Клаус и грубоватая уроженка Дикого Запада Зоя Уайлдер.

1 2 3 4 5