Гост 31300-2005

У нас вы можете скачать гост 31300-2005 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Устройство для перекачки жидкости, ограниченное входным и выходным патрубками и оконечностью вала. Машина для создания потока жидкой среды. Агрегат, включающий в себя насос, его приводное устройство например, электрический двигатель, паровую турбину с трансмиссией например, муфта, редуктор , основание и вспомогательное оборудование, поставляемое с агрегатом.

Примечание - в ГОСТ этот термин имеет определение: Агрегат, состоящий из насоса или нескольких насосов и приводящего двигателя, соединенных между собой. Испытуемые объекты должны быть установлены: Для определения уровня звуковой мощности применяют один из технических методов степень точности 2 по ГОСТ В случае, если доказано, что применить указанные методы невозможно, например из-за слишком высокого уровня фонового шума, то используют один из ориентировочных методов степень точности 3: Общая характеристика указанных методов дана в ГОСТ Ниже в примечаниях отражены их основные особенности.

Измеряют октавные уровни звукового давления и рассчитывают уровень звуковой мощности. Измеряют октавные или третьоктавные уровни звукового давления или уровень звука и рассчитывают уровень звуковой мощности. Измеряют интенсивность звука и уровень звукового давления. В зависимости от степени реверберации и уровня шума посторонних источников определяют корректированный по A уровень звуковой мощности или уровни звуковой мощности в октавных или третьоктавных полосах частот.

В соответствии с ориентировочным методом определяют только корректированный по А уровень звуковой мощности. Точек измерений обычно больше по сравнению с их числом согласно методам, основанным на измерениях звукового давления. Измерения проводят на части или на всей измерительной поверхности в зависимости от конфигурации испытуемого объекта. Метод обычно позволяет сократить время измерений. Метод определения уровня звуковой мощности насоса выбирают по таблице 1 , насосного агрегата - по таблице 2.

Таблица 1 - Выбор метода определения уровня звуковой мощности насоса. Метод определения уровня звуковой мощности 1. Потребляемая мощность насоса p , кВт. ГОСТ метод 2. ГОСТ или метод 3. ГОСТ или методы 3 и 4. ГОСТ в помещении. Таблица 2 - Выбор метода определения уровня звуковой мощности насосного агрегата.

Мощность привода насосного агрегата P , кВт. ГОСТ метод 1. ГОСТ или методы 3 и 4 3. Звукоотражающая плоскость должна быть твердой поверхностью или поверхностью воды. Стандарты или методы , обозначения которых выделены в таблицах 1 и 2 полужирным шрифтом, предпочтительны. Если их применение невозможно, то используют один из других указанных стандартов или методов. Огибающий параллелепипед должен иметь наименьший объем, охватывать испытуемый объект насос с фланцами или насосный агрегат , исключая трубопроводы, а также, в случае испытания насоса, приводной двигатель и трансмиссию.

Огибающий параллелепипед опирается на звукоотражающую плоскость. Примеры показаны на рисунках 1 и 2. Примечание - Небольшие части испытуемого объекта, не влияющие на излучение звука, могут выступать за пределы огибающего параллелепипеда. Рисунок 1 - Пример огибающего параллелепипеда насосного агрегата. Рисунок 2 - Пример огибающего параллелепипеда насоса.

Измерительная поверхность охватывает огибающий параллелепипед на заданном измерительном расстоянии d от него. Примечание - Если требования к уровню фонового шума по этим методам не выполняются, то можно уменьшить измерительное расстояние, но оно не должно быть менее 0,25 м;. Измерительные поверхности и точки измерений на них показаны на рисунках 3 - 6. Требования к ним приведены в приложении А. В случае применения метода сравнения по ГОСТ точки измерений выбирают по Рисунок 3 - Типовая измерительная поверхность и плоскости, в которых измеряют уровни звукового давления насосного агрегата.

Для насоса измерительная поверхность показана на рисунке 4. На грани поверхности, обращенной к приводу, измерения уровней звукового давления не проводят см. Положения микрофонов для насосов различных типов и размеров указаны в приложении В. Рисунок 4 - Типовая измерительная поверхность и плоскости, в которых измеряют уровни звукового давления насоса.

Примечание - На рисунках 3 и 4 применены следующие обозначения: L - высота огибающего параллелепипеда, равная высоте верхней точки насосного агрегата или насоса, м;. Рисунок 5 - Типовые измерительные поверхности при измерениях интенсивности звука насосного агрегата.

Рисунок 6 - Типовые измерительные поверхности при измерении интенсивности звука насоса. Расположение микрофонов или акустических зондов для измерения интенсивности звука на измерительной поверхности должно соответствовать установленному стандартом на применяемый метод измерения.

Типовые положения микрофонов показаны на рисунках 3 - 6 и в приложении В. Однако при необходимости одно или несколько положений могут быть изменены для выполнения следующих требований: Если точка измерений окажется на оси трубопровода или вала, то измерения в ней не проводят. Рисунок 7 - Положение микрофона в особом случае.

Уровень звука излучения определяют по ГОСТ метод с рассчитываемым Q 2 по известному корректированному по A уровню звуковой мощности. Принимают, что определенный таким образом уровень звука излучения равен среднему уровню звука излучения на поверхности, указанной в 6.

Поскольку насосы насосные агрегаты не имеют рабочего места, уровень звука излучения определяют на условном рабочем месте, в качестве которого принимают поверхность в форме параллелепипеда, отстоящую от огибающего параллелепипеда на 1 м. Неопределенность измерений при применении метода по ГОСТ указана в стандарте на используемый метод определения уровня звуковой мощности, при применении других методов - в соответствующем стандарте на метод измерения уровня звука излучения.

Условия установки и монтажа зависят от требуемой степени точности измерений. Требования к уровню фонового шума метода на основе измерения интенсивности звука менее жесткие, чем методов на основе измерения уровней звукового давления, поскольку при измерениях интенсивности звука практически исключено влияние посторонних источников шума, таких как трубопроводы и их арматура.

Шум запорно-регулирующей арматуры в линии нагнетания и в трубопроводах обвязки не должен влиять на результаты испытаний. Примечание - Предпочтительна арматура с низким уровнем шума. При испытаниях в специальном испытательном помещении как минимум: Измерения следует проводить при работе с гидравлической жидкостью по 8.

Рабочая точка должна соответствовать: Примечание - В контрактных требованиях могут быть указаны другие рабочие точки. Если мощность испытательного стенда ограничена, то измерения проводят при пониженных нагрузках, рассчитанных на основе законов преобразования подобия.

Рабочая жидкость должна соответствовать используемой при испытаниях по определению гидравлических характеристик насоса.

При измерении шума насос должен работать с кавитационным запасом, большим, чем допускаемый кавитационный запас, и давлением на входе, большим, чем требуется для обеспечения работы насоса без изменения основных технических показателей. При измерениях шума объемные насосы должны работать на номинальном режиме, указанном в технических условиях. Регистрируемая информация включает в себя всю информацию, требуемую стандартом.

Отклонения от требований настоящего стандарта или стандарта на примененный метод измерения шума указывают вместе с причинами отклонений. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации. Министерство торговли и экономического развития Республики Армения. Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1. В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Приложение А обязательное Измерительная поверхность для насоса Приложение В обязательное Положения микрофонов для измерения уровня звукового давления.

Приложение С справочное Сведения о соответствии ссылочных международных региональных стандартов межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок Источниками шума насосного агрегата могут быть корпус насоса, привод например, двигатепь, корпус редуктора, муфта , трубопроводы, а также другие части агрегата.

На месте экслпуатации насосного агрегата шум может значитепьно возрастать за счет реверберации ипи шума посторонних источников. В зависимости от типа насосного агрегата попезно знать:. Настоящий стандарт устанавливает методы определения шума насосного агрегата [случай Ь ] или только насоса [случай с ]. Шум характеризуют уровнем звуковой мощности и уровнем звука излучения на условном рабочем месте.

Настоящий стандарт позволяет изготовителю:. Настоящий стандарт имеет следующие отличия от примененного в нем международтго регионального стандарта ЕН Исключены нормативные ссылки на международные стандарты, для которых не имеется соответствующих межгосударственных стандартов. Исключенные ссылки не препятствуют однозначному пониманию и применению стандарта. Нормативные ссылки дополнены стандартами: Ссыпки на документы раздела 2 в тексте стандарта подчеркнуты сплошной горизонтальной линией.

Кроме того, таблицы 1 и 2 дополнены мотодом сравнения при измерениях шума на месте эксплуатации или на испытательном стенде в цехе по ГОСТ Текст примечания в подразделе 7. Исключена библиография, содержащая один ссылочный документ — ЕН Другие отличия, выделенные курсивом, способствуют лучшему пониманию стандарта и не требуют пояснений.

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения шума, метод заявления и контроля верификации значений шумовых характеристик гидравлических насосов и насосных агрегатов, режим работы и условия монтажа при испытаниях на шум.

Примечание — Определение шумовых характеристик необходимо также для сравнения шума различных насосов. Применение настоящего стандарта обеспечивает воспроизводимость определения значений шумовых характеристик с точностью технического или ориентировочного метода измерений.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Определение уровней звуковой мощности по звуковому давлению. Метод сравнения на месте установки. Определение уровней звуковой мощности источников шума на основе интенсивности звука. Измерение в дискретных точках. Заявление и контроль значений шумовых характеристик. Определение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках по уровню звуковой мощности.

Руководство по выбору метода определения уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Руководство по выбору метода определения уровней звуковой мощности. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных полях в помещениях с жесткими стенами и в специальных ревер-берационных камерах.

Ориентировочный метод с использованием измерительной поверхности над звукоотражающей плоскостью. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями:. Устройство для перекачки жидкости, ограниченное входным и выходным патрубками и оконечностью вала.

Машине для создания потока жидкой среды. Агрегат, включающий в себя насос, его приводное устройство например, электрический двигатель, паровую турбину с трансмиссией например, муфта, редуктор , основание и вспомогательное оборудование, поставляемое с агрегатом.

Агрегат, состоящий из насоса или нескольких насосов и приводящего двигателя, соединенных между собой. Испытуемые объекты должны быть установлены:. Для опредепения уровня звуковой мощности применяют один из технических методов степень точности 2 по ГОСТ В случав, если доказано, что применить указанные методы невозможно, например из-за слишком высокого уровня фонового шума, то используют один из ориентировочных методов степень точности 3: Общая характеристика указанных методов дана в ГОСТ Ниже в примечаниях отражены их основные особенности.

Измеряют октавные уровни звукового давления и рассчитывают уровень звуковой мощности. Измеряют октавные или третьоктавные уровни звукового давления или уровень звука и рассчитывают уровень звуковой мощности.

Измеряют интенсивность звука и уровень звукового давления. В зависимости от степени реверберации и уровня шума посторонних источников определяют корректированный по А уровень звуковой мощности ипи уровни звуковой мощности в октавных или третьоктавных полосах частот. В соответствии с ориентировочным методом определяют только корректированный по А уровень звуковой мощности.

Точек измерений обычно больше по сравнению с их числом согласно методам, основанным на измерениях звукового давления. Измерения проводят на части или на всей измерительной поверхности в зависимости от конфигурации испытуемого объекта. Метод обычно позволяет сократить время измерений. Метод определения уровня звуковой мощности насоса выбирают по таблице 1. ГОСТ или метод 3. ГОСТ метод 2. ГОСТ или методы 3 и 4. Метод опредспспия уровня звуковой мощности 4. ГОСТ в помешении. ГОСТ в помешенииJ.

ГОСТ 57 или методы 3 и 4. ГОСТ в помещении. Предназначено для измерений шума с точностью технического метода степень точности 2. Звукоотражающая плоскость должна быть твердой поверхностью или поверхностью воды. Если их применение невозможно, то используют один из других указанных стандартов или методов. При применении методов по ГОСТ ГОСТ или методов 3 и 4 соблюдают следующие требования.

Огибающий параллелепипед должен иметь наименьший объем, охватывать испытуемый объект насос с фланцами или насосный агрегат , исключая трубопроводы, а также, в случае испытания насоса, приводной двигатель и трансмиссию. Огибающий параллелепипед опирается на звукоотражающую плоскость. Примеры показаны на рисунках 1 и 2. Примечание — Небольшие части испытуемого объекта, не влияющие на излучение звука, могут выступать за пределы огибающего параллелепипеда.

Измерительная поверхность охватывает огибающий параллелепипед на заданном измерительном расстоянии d от него. Измерительное расстояние зависит от метода измерений:. Примечание — Если требования к уровню фонового шума по этим иетодам не выполняются, то можно уменьшить измерительное расстояние, но оно не должно быть менее 0. Требования к ним приведены в приложении А. В случав применения метода сравнения по ГОСТ точки измерений выбирают по Рисунок 3 — Типовая измерительная поверхность и плоскости, а которых измеряют уровни.

Для насоса измерительная поверхность показана на рисунке 4. На грани поверхности, обращенной к приводу, измерения уровней звукового давления не проводят см. Положения микрофонов для насосов различных типов и размеров указаны в приложении В. В случае применения метода сравнения по ГОСТ точки измерений выбирают по Рисунок4 — Типовая измерительная поверхность и плоскости, в которых измеряют.

Примечание — На рисунках 3 и 4 применены спедующие обозначения: Рисунок 5 — Типовые измерительные поверхности при измерениях интенсивности звука насосного агрегате. Рисунок 6 — Т и повыв измерительные поверхности при измерении интенсивности звука насоса.

Расположение микрофонов или акустических зондов для измерения интенсивности звука на измерительной поверхности должно соответствовать установленному стандартом на применяемый метод измерения.

Типовые положения микрофонов показаны на рисунках 3 — 6 и в приложении В. Однако при необходимости одно или несколько положений могут быть изменены для выполнения следующих требований:. Если точка измерений окажется на оси трубопровода или вала, то измерения в ней не проводят.