Гост 3262-73

У нас вы можете скачать гост 3262-73 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения гартцинк, окислы, спекшаяся шихта , отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм - на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ , классу точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ Масса партии не более 60 т.

Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии. Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ с нормальным уровнем.

Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы. Контролю массы подвергают все трубы.

Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами. Осмотр поверхности труб производят визуально.

Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с. Испытание на загиб проводят по ГОСТ Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ третий класс точности. При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ или стенкомером по ГОСТ с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с. Испытание на загиб проводят по ГОСТ Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.

Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ третий класс точности. При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ с дополнением.

Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативно-технической документации. Ограничения срока действия снято Постановлением Госстандарта от ИУС , , , , , Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки труб Масса 1 м труб, кг легких обыкновенных усиленных легких обыкновенных усиленных 6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47 8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74 10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98 15 21,3 2,35 - - 1,10 - - 15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43 20 26,8 2,35 - - 1,42 - - 20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86 25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91 32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78 40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34 50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16 65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88 80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32 90 ,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74 ,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44 ,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24 ,0 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21, Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки Масса 1 м труб, кг 10 16 2,0 0,69 15 20 2,5 1,08 20 26 2,5 1,45 25 32 2,8 2,02 32 41 2,8 2,64 40 47 3,0 3,26 50 59 3,0 4,14 65 74 3,2 5, Размеры труб Предельные отклонения для труб точности изготовления обычной повышенной Наружный диаметр с условным проходом: Условный проход, мм Число ниток при условном проходе Длина резьбы до сбега, мм Условный проход, мм Число ниток при условном проходе Длина резьбы до сбега, мм длинной короткой длинной короткой 6 - - - 50 11 24 17,0 8 - - - 65 11 27 19,5 10 - - - 80 11 30 22,0 15 14 14 9,0 90 11 33 26,0 20 14 16 10,5 11 36 30,0 25 11 18 11,0 11 38 33,0 32 11 20 13,0 11 42 36,0 40 11 22 15,0.

На главную База 1 База 2 База 3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

Испытание на загиб проводят по ГОСТ Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ третий класс точности. При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ с дополнением. Нахимова Технический редактор О.

Сдано в набор Подписано в печать Формат 60 х 84 Vs- Бумага офсетная. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м: Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл. Таблица 3 Размеры труб Предельное отклонение для труб точности изготовления Размеры труб Предельное отклонение для труб точности изготовления обычной повышенной обычной повышенной Наружный диаметр с условным проходом: По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать: Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать: Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в Примеры условных обозначений Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты: