Гост 9.001-91

У нас вы можете скачать гост 9.001-91 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Покрытия, предназначенные для эксплуатации в условиях УХЛ4, О4, В4, должны дополнительно подвергаться санитарно-химическим исследованиям в соответствии с НТД. Испытания покрытий на грибостойкость проводят по ГОСТ 9. Покрытия, подвергающиеся в процессе эксплуатации воздействию климатических факторов в сочетании с воздействием особых сред по ГОСТ 9.

Для установления срока службы покрытий с учетом условий транспортирования дополнительно проводят испытания, установленные для условий эксплуатации района транспортирования. Обозначение установленных условий эксплуатации в соответствии с настоящим стандартом должно указываться в маркировке на конкретный вид продукции.

Материал для пластин выбирают в соответствии с предполагаемым материалом изделий. Толщина неокрашенной пластины - 0,8 - 1,2 мм. Для проведения испытаний изготовляют по одной и той технологии не менее трех образцов и один контрольный.

Общее количество образцов устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний, числа промежуточных съемов количества образцов, снимаемых с испытаний. Для испытаний по методам А и Б контрольный образец не изготовляют. Камера холода, отвечающая требованиям ГОСТ Туман должен обладать такой скоростью оседания, чтобы средний объем раствора, собираемого за 16 ч с 80 см 2 горизонтальной поверхности, составлял от 1,0 до 2,0 см 3 за 1 ч.

Измерение скорости оседания тумана следует проводить не менее чем в двух местах испытательного пространства. В качестве коллектора для определения скорости оседания тумана применяют стеклянную воронку диаметром мм, помещенную в мерный цилиндр. Камера соляного тумана по ГОСТ Камера влаги, отвечающая требованиям ГОСТ Аппарат искусственной погоды с ксеноновыми электродуговыми, ртутно-кварцевыми или другими излучателями в котором автоматически поддерживаются в течение заданного времени следующие условия: Интегральную поверхностную плотность потока излучения контролируют универсальным пиранометром М Камера солнечной радиации, отвечающая требованиям ГОСТ Эксикаторы по ГОСТ с влагопоглотителем типа хлористого кальция.

Перечень аппаратуры для проведения испытаний приведен в приложении Допускается применять другие типы аппаратуры, обеспечивающие режимы проведения испытания. Соответствие методов ускоренных испытаний настоящего стандарта методам отмененных стандартов приведено в приложении Подготовка поверхности пластин к испытаниям по п. Испытуемую систему покрытия наносят на лицевую, обратную стороны и кромки пластин.

Допускается наносить на обратную сторону и кромки пластин другие лакокрасочные материалы например, шпатлевку ЭП , которые обеспечивают защиту в течение всего срока испытаний. Сушку лакокрасочных материалов для защиты обратной стороны и кромок пластин проводят в естественных условиях.

Для испытания покрытий по методу А испытуемую систему покрытия наносят на одну сторону пластины. При подготовке образцов для испытаний по методу Б на лицевой стороне образца делают перпендикулярный или крестообразный надрез по диагонали пластины , не доводя до края 20 мм. Расстояние между надрезами при перпендикулярном надрезе должно быть 20 мм. Надрезы покрытия до металла шириной 0,5 мм делают резцом вручную за одно движение вдоль линейки.

При необходимости проводят заточку и замену резца. Подготовку к испытаниям на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ Определение стойкости покрытия к воздействию низкой температуры метод А. Отбор образцов - по п. Покрытие считают выдержавшим испытание, если два образца из трех соответствуют требованиям п. Определение стойкости покрытий к воздействию соляного тумана распространение коррозии от надреза метод Б.

Продолжительность перерыва при испытании не должна быть более 48 ч. При перерывах и после окончания испытаний образцы извлекают из камеры, промывают водой для удаления соляного раствора, просушивают фильтровальной бумагой и хранят в условиях, исключающих возникновение или дальнейшее развитие коррозии, например, в эксикаторах с влагопоглотителями. Покрытие после промывки водой и просушивания фильтровальной бумагой размягчают смесью ацетона с диметилформамидом в соотношении 1: Допускается применять смесь растворителей, используемых при нанесении покрытия, или смывки, не удаляющие коррозию, образующуюся в результате испытаний, и не вызывающие ее при смывании покрытия.

Значение распространения коррозии от надреза определяют по среднему значению двух линий, рассчитанному с учетом максимального поражения через каждые 10 мм линии надреза. Участок в области пересечения линий в радиусе 10 мм при крестообразном надрезе в расчет не принимают. Значение распространения коррозии от надреза W d , в миллиметрах вычисляют по формуле.

Оценка результатов испытаний - по п. Определение стойкости к воздействию солнечного излучения метод В. Образцы помещают в аппарат искусственной погоды и подвергают непрерывному облучению не менее ч.

Продолжительность перерыва при испытании не более 48 ч, при этом образцы извлекают из камеры и хранят, как контрольные. Оценка внешнего вида декоративных свойств - по ГОСТ 9. Определение стойкости покрытий к непродолжительному воздействию солнечного излучения и повышенной температуры и влажности метод 1. Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3 - 17, и выдерживают в течение 2 ч. Продолжительность перерыва между циклами - по п. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой не более 10 мин.

Осмотр образцов при испытании через 1 , 2, 3, 5, 7, 10 циклов, затем через каждые 5 циклов. Оценка внешнего вида - по ГОСТ 9. При оценке не учитывают состояние покрытий на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм. Обработка поверхности перед осмотром - по ГОСТ При оценке результатов испытаний считают, что покрытие выдержало испытание, если два образца из трех соответствуют требованиям п. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры , повышенной влажности и солнечного излучения методы 2 - 4.

Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 3 - 17, и выдерживают в течение 7 ч. Продолжительность перерыва при испытании между циклами не более 96 ч, при этом образцы извлекают из камеры и хранят, как контрольные. Продолжительность перемещения образцов - по п.

Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4 - 16, и выдерживают в течение 10 ч.

Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры , повышенной влажности , сернистого газа и солнечного излучения методы 5 - 8. Продолжительность перерыва между циклами по п. Из камеры сернистого газа образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4 - 16, и выдерживают в течение 10 ч. Из камеры холода образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму 4 - 16, и выдерживают в течение 10 ч.

Определение стойкости покрытий к воздействию повышенной температуры , влажности , соляного тумана и солнечного излучения метод 9. Из камеры влаги образцы переносят в аппарат искусственной погоды, работающий по режиму , и выдерживают в течение 10 ч. Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры , повышенной влажности , соляного тумана , сернистого газа и солнечного излучения методы 10 - Метод 10 определение стойкости , покрытий на надводном борту и надстройках судов неограниченного района плавания.

Значение рН соляного раствора должно быть 6,8 - 7,2, значение рН корректируют раствором соляной кислоты. Для каждого цикла распыления готовят свежий раствор. Количественная оценка внешнего вида покрытий - по приложению 8 , определение срока службы - по приложению Определение стойкости к воздействию переменной температуры и повышенной влажности методы 12 - Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3 - не менее 10 раз.

Определение стойкости покрытий к воздействию переменной температуры , повышенной влажности и сернистого газа методы 15 - Определение стойкости покрытий к воздействию повышенной температуры , повышенной влажности и соляного тумана метод Определение стойкости покрытий к воздействию изменения температуры , повышенной влажности , соляного тумана и сернистого газа методы 20 - Метод 20 определение стойкости покрытий во внутренних помещениях судов.

Цикл повторяют для условий эксплуатации ОМ2 не менее 3 раз, для ОМ3 - не менее 2 раз. Значение рН соляного раствора и периодичность его приготовления - по п. Все работы по изготовлению образцов следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ Метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне помещений должны соответствовать ГОСТ Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны при нанесении покрытий и при испытании на стойкость к воздействию климатических факторов следует определять по методам, соответствующим требованиям ГОСТ Требования безопасности при проведении испытаний в аппаратах искусственной погоды должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.

Пожарная безопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ Электробезопасность при проведении испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ Перечень материалов внешнего слоя лакокрасочного покрытия. Эмаль Дельта PRO Материалы, предназначенные для условий эксплуатации при категории размещения 1, могут применяться в условиях при категории размещения 2, 3; предназначенные для условий при категории размещения 2 - в условиях при категории размещения 3.

Материалы, предназначенные для эксплуатации при категории размещения 1, 2, 3 могут применяться в условиях при категории размещения 4 при наличии положительных результатов санитарно-химических исследований покрытий.

Лакокрасочные материалы, выпускаемые по техническим условиям, имеют зарегистрированные каталожные листы в соответствии ГОСТ 2. Перечень материалов первичного и промежуточного слоев лакокрасочного покрытия. Грунтовка АГ3-Х антикоррозионная графитовая химстойкая. Грунтовка Дельта PRO У1, ОМ1, 4 , 6.

Материалы, предназначенные для эксплуатации при категории размещения 1, 2, 3, могут применяться в условиях при категории размещения 4 при наличии положительных результатов санитарно-химических расследований покрытий. Материалы, выпускаемые по техническим условиям, имеют зарегистрированные каталожные листы в соответствии с ГОСТ 2. Перечень материалов, применяемых для металлов без предварительного грунтования. Перед применением лаков ПФ, ПФ, ГФ, БТ вводят алюминиевую пудру в количестве 10 - 15 массовых частей на массовых частей лака; в лак НЦ - 6 - 12 массовых частей на массовым частей лака.

Эмаль ПФ применяют для окрашивания металлических поверхностей, подлежащих электросварке, эмаль ЭП — для окрашивания непроволочных резисторов. Окисленная сталь означает металлические поверхности, покрытые плотно сцепленной с металлом неосыпающейся ржавчиной толщиной не более мкм.

Перечень материалов первичного грунтовочного слоя лакокрасочных покрытий, применяемых для металлов. Окисленная сталь означает металлические поверхности, покрытые плотно сцепленной с металлом не осыпающейся ржавчиной толщиной не более мкм. Эмаль ГФ применяют для окрашивания автомобилей в качестве промежуточного слоя под меламиноалкидные эмали. Грунтовку ФЛЖ для магниевых сплавов для условий холодного климата не применяют.

Сочетаемость материалов при получении покрытий изделий для эксплуатации в районах с умеренным климатом. Марка материала, применяемого в качестве первичного и промежуточного слоя. Paint coatings General requirements and methods of accelerated tests on resistance to the action of climatic factors ГОСТ 9.

Перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания металлов приведен в приложении 1. Перечень лакокрасочных материалов и их сочетаемость для окрашивания неметаллов древесины, древесных материалов, пластмассы, бетона, шифера, кирпича, асфальта, штукатурки приведен в приложении 2.

Перечень лакокрасочных материалов, допускаемых для окрашивания автомобилей, тракторов, железнодорожных вагонов общеклиматического исполнения, в том числе тропического и тропического морского климата, приведен в приложении 3. Перечень лакокрасочных материалов для маркировки изделий приведен в приложении 3а. Допускается применение других лакокрасочных материалов, не уступающих по техническим показателям и качеству материалам, приведенным в приложениях.

Для условий эксплуатации изделий в макроклиматических районах с тропическим, тропическим морским климатом, а также для изделий общеклиматического и всеклиматического исполнений, сушку лакокрасочного материала, имеющего горячий и естественный режимы сушки, проводят по режимам горячей сушки.

Покрытия, полученные на основе лакокрасочных материалов, приведенных в приложениях 1а и 1, при соблюдении требований НТД на окрашивание, сушку, хранение и эксплуатацию изделий обеспечивают срок службы: Дополнительную защиту изделий с покрытиями на период транспортирования и хранения проводят в соответствии с требованиями НТД на изделие.

Перечень консервационных составов, применяемых для дополнительной защиты покрытий, приведен в приложении 5. При транспортировании изделий без герметичной упаковки и дополнительной защиты на период более 3 мес покрытия должны отвечать требованиям, установленным для климатических условий эксплуатации района транспортирования.

Для определения срока службы покрытий, полученных на основе новых лакокрасочных материалов, проводят ускоренные испытания по настоящему стандарту или испытывают их в атмосферных условиях по ГОСТ Ускоренные испытания проводят также при изменении рецептуры серийных лакокрасочных материалов и технологических процессов получения лакокрасочных материалов и покрытий.

Требования по проведению периодических ускоренных испытаний по настоящему стандарту должны устанавливаться в НТД на лакокрасочные материалы или покрытия изделий.

Для определения целесообразности проведения испытаний покрытий на воздействие климатических факторов проводят предварительные испытания по методам А, Б, В. Испытания по методам А, Б, В проводят параллельно. Покрытия, предназначенные для условий эксплуатации в макроклиматическом районе с умеренным климатом, предварительным испытаниям не подвергают.

После проведения предварительных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям: Покрытия, выдержавшие предварительные испытания, подвергают испытаниям на комплексное воздействие климатических факторов внешней среды ускоренные испытания. Выбор метода испытаний в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9. Обозначение условий эксплуатации по ГОСТ 9. Тип атмосферы по ГОСТ После ускоренных испытаний покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в табл.

Оценка покрытия по ГОСТ 9. Адгезия по ГОСТ метод 2 , балл, не более. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов с Изменениями N 1, 2 Название документа: Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов с Изменениями N 1, 2 Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Paint coatings General requirements and methods of accelerated tests on resistance to the action of climatic factors МКС Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов с Изменениями N 1, 2.

Обозначение НТД, на которую дана ссылка.