Гост 9733-83

Два образца смежной хлопчатобумажной ткани, размером 5X5 см. Шкала серых эталонов для определения степени закрашивания неокрашенной ткани. Издание официальное Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР Переиздание.

Из окрашенной ткани или трикотажа вырезают образец размером 18x8 см. Из окрашенной пряжи или нитей сплетают косичку длиной 18 см и диаметром 0,5—0,8 см. Сухое трение Сухой образец смежной ткани натягивают на конец стержня прибора и закрепляют зажимным кольцом.

По окончании испытания образец сушат по ГОСТ Во внимание принимают только окрашивание, вызванное красителем.

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение: Вводную часть дополнить абзацем: Разделы 2, 3 изложить в новей редакции: Смежная хлопчатобумажная ткань по ГОСТ Отбор проб проводят по ГОСТ — Стандарт дополнить приложением — 1: Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения ксеноновая лампа Методы испытания устойчивости окраски к стиркам Метод испытания устойчивости окраски к глажению.

Материалы текстильные Метод испытания устойчивости окраски к сублимации. Метод испытания устойчивости окраски к морской воде Метод испытания устойчивости окраски к каплям воды Метод испытания устойчивости окраски к каплям кислот Метод испытания устойчивости окраски к каплям щелочи Метод испытания устойчивости окраски к заварке Метод испытания устойчивости окраски к валке кислой Метод испытания устойчивости окраски к мерсеризации Маркировка А также в: Продукция текстильной промышленности-ткани суровые А также в: Технические регламенты Таможенного союза Подраздел: О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков Подраздел: Коляски детские А также в: Общероссийский классификатор стандартов Подраздел: Текстильное и кожевенное производство Подраздел: Изделия текстильной промышленности Подраздел: Текстиль в целом А также в: Одежда, изделия из текстильных материалов и меха, трикотажные изделия, готовые штучные текстильные изделия и текстильные материалы, используемые для изготовления обуви, одежды и изделий из кожи, кожгалантерейных изделий и колясок А также в: Продукция текстильной промышленности-пряжа А также в: Продукция трикотажной промышленности А также в: О безопасности продукции легкой промышленности Подраздел: Одежда, изделия из текстильных материалов, трикотажные изделия, готовые штучные текстильные изделия и текстильные материалы, используемые для изготовления обуви, одежды и изделий из кожи, кожгалантерейных изделий А также в: Продукция текстильной промышленности-ткани готовые и материалы нетканые Поправки: Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям.

General requirements for test methods of colour fastness to physical and chemical actions. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам испытаний устойчивости окраски текстильных материалов любого волокнистого состава и красителей любого класса к физико-химическим воздействиям. Описание шкал эталонов стандартного тона и шкал эталонов для оценки устойчивости окраски. Устойчивость окраски зависит от насыщенности цвета, поэтому для ее оценки установлена стандартная степень интенсивности окраски, оцениваемая шкалами эталонов стандартного тона.

Допускается применять дополнительные эталоны разной насыщенности: Для флотских синих и черных цветов установлены две стандартные насыщенности:.

Эталоны стандартного тона не предназначены для испытания устойчивости их окрасок, они указывают лишь, для какой интенсивности окраски должны быть определены показатели устойчивости независимо от класса красителя и вида волокна. Для характеристики устойчивости окрасок на текстильных материалах любого вида волокна испытания проводят в одной, двух или трех концентрациях, указываемых в нормативно-технической документации на красители, одна из которых соответствует интенсивности стандартного тона.

Устойчивость окраски к каждому виду физико-химических воздействий определяют по изменению первоначальной окраски или по изменению первоначальной окраски и степени закрашивания смежных тканей, подвергавшихся совместной обработке. Степень изменения первоначальной окраски и степень закрашивания смежных тканей оценивают баллами при помощи шкал серых эталонов и шкалы синих эталонов.

Допускается определять устойчивость окраски текстильного материала путем сравнения ее с устойчивостью окраски согласованного образца. Результат испытания выражают словами: Устойчивость окраски испытывают одновременно только к одному виду воздействия. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном приложении. Шкалы серых элементов служат: Шкалы серых эталонов позволяют оценивать устойчивость окрасок в пределах от I до 5 баллов, из которых балл 1 означает низшую, а балл 5 — высшую степень устойчивости окраски.

Шкала для определения степени изменения первоначальной окраски состоит из пяти или девяти пар полосок серого цвета, которые позволяют оценивать устойчивость окраски от 5 до I балла. Оценка 5 баллов означает высшую степень устойчивости окраски и представлена двумя идентичными полосками серого цвета, контраст между которыми равен нулю. Полосы должны иметь нейтральный серый цвет. Измерения интенсивности цвета на них следует проводить с помошью спектрофотометра.

Цвет второй полосы каждой пары должен быть таким, чтобы цветовое различие между полосами каждой отдельной пары соответствовало значению, приведенному в табл. Шкала для определения степени закрашивания белых материалов состоит из пяти или девяти пар полосок, которые позволяют оценивать закрашивание от 5 до 1 балла. Оценка 5 баллов означает высшую степень устойчивости окраски и представлена двумя полосками белого цвета, контраст между которыми равен нулю.

Оценки 4, 3, 2 и 1,4—5, 4, 3—4, 3, 2—3, 2, 1—2, 1 балл представлены в виде двух полосок, одна из которых белого цвета, идентичная полоскам 5 балла, вторые полоски — серого цвета с увеличивающейся контрастностью. Полосы должны быть белыми или нейтрально серыми. Измерения интенсивности цвета при изготовлении шкал выполняются с помошью спектрофотометра. Координата цвета первой белой полосы каждой пары должна быть не менее Шкала синих эталонов служит для определения степени изменения первоначальной окраски от воздействия света, света и погоди и позволяет оценивать устойчивость окраски в пределах от 1 до 8 баллов, из которых балл I означает низшую, а балл 8 — высшую степень устойчивости окраски.

Шкала синих эталонов представляет собой комплект из 8 полосок шерстяной ткани, окрашенных индивидуальными красителями с различной степенью устойчивости к свету. Условия хранения и поверки эталонов приведены в приложении 2. В зависимости от проводимого испытания применяют:. Из подлежащих испытанию окрашенных тканей или трикотажа вырезают пробу размером 10 х 4 см.

Подлежащую испытанию пряжу для обработок в сухом состоянии наматывают параллельными рядами на картон. Для обработок во влажном состоянии используют мотки пряжи, связанные с обоих концов, длиной 10 см и диаметром приблизительно 0,5 см. Волокно, подлежащее испытанию, расчесывают и придают ему форму ленты размером 10 х 4 см.

Исходный материал, используемый для приготовления рабочих проб, не должен иметь неровностей складок, заминов. Приготовление рабочих составных проб с использованием двух смежных однто. Из подлежащих испытанию ткани или трикотажа вырезают пробу размером 10 х 4 см. Когда во время испытания пробу подвергают механическому воздействию, ее прошивают по четырем сторонам.

Подлежащую испытанию окрашенную пряжу укладывают параллельными рядами. Пробу прошивают наметочным швом со всех четырех сторон. Когда во время испытания рабочая составная проба подвергается механическому воздействию, его дополнительно прошивают стежками перпендикулярно направлению пряжи с интервалом в 1 см. Перед испытанием окрашенное волокно расчесывают, придают ему форму ленты размером 10x4 см и укладывают между двух смежных тканей, при этом масса волокна должна быть приблизительно равна половине массы смежных тканей.

Рабочую составную пробу прошивают со всех четырех сторон. Когда во время испытания она подвергается механическому воздействию, ее дополнительно прошивают стежками перпендикулярно направлению волокна с интервалом в 1 см. Для некоторых испытаний требуются пробы, приготовленные иным способом. В этом случае способы приготовления приводятся в описании соответствующих стандартов.

При испытании окрашенной гканн из смеси волокон, у которой с одной стороны преобладает одно волокно, а с противоположной стороны — другое волокно, пробу помешают между смежными тканями так. При испытании окрашенной ткани из смеси волокон одна смежная ткань должна состоять из волокон, преобладающих в смеси, а другая смежная ткань — из волокон, занимающих второе место в смешанной ткани.

Если представляет интерес закрашивание других волокон, то в качестве второй смежной ткани могут быть использованы смежные ткани из интересующих волокон.

Поверхность рабочей пробы должна быть целиком накрыта смежной тканью. При испытании напечатанной или пестротканой ткани на лицевую сторону рабочей пробы помещают две смежные ткани, при этом каждая смежная ткань должна занимать только половину площади рабочей пробы. В зависимости от рисунка необходимо такое количество проб, которое обеспечивало бы испытание всех цветов в ткани. При испытании ткани с различным рисунком на лицевой и изнаночной сторонах каждая смежная ткань должна накрывать половину рабочей пробы с лицевой и изнаночной сторон.

Швейные нитки для прошивания рабочих составных проб и связывания мотков не должны быть окрашены и содержать оптических отбеливателей. Приготовление рабочих составных проб с исполыованием многоволоконной смежной ткани.

Из подлежащей испытанию ткани вырезают пробу размером 10x4 см. При испытании многоволоконных тканей, в которых одно волокно преобтадает на одной, а другое — на другой стороне пробы, проводят испытания двух составных рабочих проб, у которых многоволоконная смежная ткань находится с разных сторон пробы. При испытании пестротканых или набивных тканей все цвета рисунка должны быть испытаны в контакте со всеми шестью компонентами многоволоконной смежной ткани.

Это может быть достигнуто при проведении нескольких испытаний. Подлежащие испытанию окрашенные пряжу или волокно равномерно распределяют по многоволокнистой смежной ткани, причем пряжу укладывают под прямым углом к отдельным полосам смежной ткани, при этом масса пряжи или волокна должна быть приблизительно равна массе многоволоконной смежной ткани.

Затем пробу накрывают легкой неокрашиваемой полипропиленовой тканью того же размера, сшивают вдоль всех четырех сторон и прошивают между каждой парой соседних полос мпоговолоконной смежной ткани.

Одноватоконные смежные ткани не должны содержать остатков аппретирующих веществ. Смежные ткани из натурального шелка и ацетатных нитей должны быть промыты. Характеристика одноволоконных смежных тканей представлена в табл. Рабочие пробы и смежные ткани перед испытанием не выдерживают в климатических условиях. При испытаниях, где различия в содержании влаги рабочей пробы и смежной ткани могут влиять на результаты испытания, их предварительно выдерживают в климатических условиях по ГОСТ Исходные окрашенные материалы, из которых приготовлены рабочие пробы для испытаний, сохраняют в затемненном месте для сравнения с пробами, подвергшимися испытанию, при оценке устойчивости окраски.

Для проведения испытаний растворы должны быть приготовлены с применением дистиллированной воды. Содержание компонентов в ванне указывается в кубических сантиметрах см!

Испытания к мокрым обработкам проводят при соблюдении модуля ванны. Под модулем ванны понимают отношение объема жидкости, применяемой для обработки, в кубических сантиметрах к массе простого или составного образца в граммах. При испытании устойчивости окрасок к мокрым обработкам пробы должны быть равномерно смочены. При замачивании шерсти или смешанных материалов, содержащих шерсть, проба должна быть тщательно отжата рукой, или стеклянной палочкой со сплющенным концом, или посредством соответствующего механического устройства.

При смачивании пробы каплями волы или реактива с последующим втиранием их стеклянной палочкой не допускается повреждение поверхности пробы. Измененная редакция, И хм. Выжимание руками не дает равномерного отжима. В описании методов испытаний в необходимых случаях указаны допуски для численных значений размеров температуры и времени.

Если нет указания на допуски, то точность измерения будет считаться достаточной, если оно проведено с применением обычных инструментов и при соблюдении необходимых правил предосторожности. Для оценки устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям служат:. Оценку устойчивости окрасок к мокрым обработкам проводят не ранее, чем через I ч после высушивания рабочих проб.

Волокна, прилипшие к смежной ткани, должны быть удалены перед оценкой закрашивания.

Такси спб гост

Минивэны заказывают для встречи родственников на вокзале или совместного выезда на природу. Для осуществления переезда или транспортировки крупногабаритных предметов предлагаются грузовые такси на условиях выгодной тарификации.

В наличии есть транспорт разной грузоподъемности, поэтому наша компания сможет удовлетворить потребности в перевозке предметов разного объема. Наша компания всегда нацелена на улучшение обслуживания и расширение предоставляемых услуг. Мы гордимся тем, что в минимальные временные сроки доставляем пассажира по любому адресу в городе и за его пределами.

Мы гарантируем оперативную доставку груза, что зачастую помогает заказчику переехать на новое место без особых хлопот. Мы предлагаем рассчитывать стоимость такси в режиме онлайн. Для этого указывается начальная и конечная точка отправления, необходимые дополнительные опции такси. Система просчитает стоимость поездки и сразу же предложит сделать заказ.

Интернет ресурс нашего такси содержит информацию об акциях, новостях, актуальных вакансиях и других полезных для клиента вещах. Выбирая такси онлайн, следует указать желаемую марку и модель средства передвижения. После чего система подберет вид транспорта. Такси для iPhone и Andrioid. Нашли ошибку в описании? Обращаем Ваше внимание, что описание цен и услуг носят исключительно ознакомительный характер.

Для получения актуальной стоимости поездки уточняйте у оператора по телефону указанному выше. Перечитав кучу отзывов и обзвонив другие службы такси, обратились в ГОСТ Первый вызов машины был сегодня Ладно, оформили ещё раз, запоминаем - теперь в Больше всего обрадовали диспетчера, каждый из которых выдал свою версию: Заказ не принят, 2 водитель отказался, 3 машину никто не искал, универсала не оказалось в этой фирме.

Неужели сложно сразу сказать об этом?? Мы не отказались бы от обычной! Как у вас в фирме фиксируется заказ, если он то не принят, то оператор не понимает, почему нам обещан универсал, если его нет?? Если можно было бы поставить оценку минус , с радостью выбрали бы её!

Очень довольна службой такси ГОСТ! Машина была подана вовремя, чистая, водитель аккуратный и приветливый! Сумма оплаты была такая же, как изначально озвученная без переплаты! В дальнейшем планирую пользоваться этим такси! Всем доброго времени суток.

Я использую такси ГОСТ часто и мне хотелось бы рассказать и про достоинства и про недостатки этой службы — будет интересно тем, кто хочет использовать эту службу тоже. В первую очередь эта служба имеет принципиальное отличие от всех остальных тем, что у нее больше услуг и шире зона обслуживания.

Это объединение служб такси, которые работают по всему Санкт Петербургу и Ленинградской области. Подобные сервисы действуют и в других городах и если у вас в городе он есть, возьмите себе на заметку.

Чем выгоден такой сервис? Если вы звоните в одну из этих служб, вам ищут машину из тех, что имеются. Но если вы звоните в ГОСТ, обработка ведется сразу по всем автомобилям всех служб, и эта транспортная сеть дает больше шансов, что к вам можно будет направить ближайшую свободную машину. При этом все услуги и все сервисы этих служб объединяются в одно.

Это и зоотакси, и трезвый водитель, и другие услуги. Недостатки у этой службы тоже есть.

Трап тв 50 гост 1811-97

Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей. Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления трапов.

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок , суспензионный с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ ; полиэтилен низкого давления марок , , газофазный по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре согласно ГОСТ ; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или в черный цвет согласно ГОСТ Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы далее - ГЭСНп предназначены для определения потребности в ресурсах затрат труда пусконаладочного персонала при выполнении пусконаладочных работ и для составления на их основе сметных расчетов смет на производство указанных работ ресурсным и ресурсно-индексным методами.

ГЭСНп являются исходными нормами для разработки других сметных нормативов: Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ. Издаётся с г. Разработан научно-исследовательским институтом санитарной техники НИИсантехники Российской Федерации. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве МНТКС 23 апреля г.

Введен в действие с 1 января г. Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях. ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см2 , не менее 60 кг для трапов с условным проходом 50 мм и на площадь 30 см2 - не менее 90 кг для трапов с условным проходом мм. Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в Приложении А.

На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:. Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. При приемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4. На соответствие требованиям 4. Если при приемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии.

Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год. Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3. Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта. Гарантийный срок эксплуатации - два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок , - суспензионный с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ ; полиэтилен низкого давления марок , , газофазный по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре согласно ГОСТ ; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов или в черный цвет согласно ГОСТ Если Вам нужно купить трап viega , но Вы теряетесь в выборе модели, мы предлагаем Вам воспользоваться простым алгоритмом который поможет Вам в выборе.

Определитесь какой дизайн Вы хотите увидеть в Вашей душевой кабине душевые лотки или точечные квадратные, круглые трапы viega. В этом алгоритме мы определяемся с выбором точечного квадратного, круглого трапа. Определитесь с диаметром отвода и куда этот отвод будет направлен. Трапы viega бывают с диаметром отвода 50 мм. Определяемся, как будет выглядеть трап viega эстетически. Все трапы viega изначально комплектуются решетками из листовой нержавеющей стали штампованными, если вам не принципиально как будет выглядеть трап viega , можете покупать такие трапы viega они обойдутся Вам дешевле, если же Вы хотите что бы все выглядело законченно и идеально, то выберете дизайн решетку в разделе трапы для душевых.

Внимание при выборе дизайн решеток обратите внимание на стандартное соответствие размеров решеток и диаметров отвода трапов viega, для диаметра 50 мм. Если Вам принципиально нужно сделать иначе, трапы viega дают Вам такую возможность, но здесь есть ряд нюансов и их лучше обсудить с нашими высококвалифицированными специалистами. Лучшие системы для водоотведения это трап viega. Как сказал основатель фирмы виега - настоящее немецкое качество может быть только у продукции выпускаемой в германии и трапы viega как и любая продукция выпускаемая на данном предприятии в германии обладает высочайшим качеством и передовым дизайном.

Данные продукты по заслугам оценены на самых авторитетных мировых выставках по архитектуре и дизайну, самые современные строительные площадки пользуются продукцией произведенной на этом предприятии в их числе и viega трапы. Трапы viega установлены даже в спортивных залах для первых лиц нашего государства, в том числе и в Кремле. Если вам нужно купить трап, то советуем обратить внимание на трап viega.

Мы предлагаем Вам трапы viega для любых областей применения. Первая и основная характеристика, на которую стоит обратить внимание это куда должен быть направлен отвод выход трап viega , по горизонтали вбок или по вертикали вниз , это важная деталь и если вы не знаете это, то уточните это у ваших строителей.

Трап viega с горизонтальным отводом имеет небольшую высоту мм. Еще один важный момент при покупке трапа viega это диаметр отвода, есть трапы viega с диаметром отвода 50 мм. Так же различаются по устройствам, задерживающим проникновение запаха из канализации в помещение: Если у вас есть какие либо вопросы по нашей продукции обратитесь к нашим менеджерам и они ответят на них и посоветуют нужный именно Вам трап viega.

Трапы Viega характеризуются максимальным ассортиментом всевозможных моделей, самые популярные модели это сухой трап или трап с сухим затвором , так же трапы viega имеют в наличии следующий заслуживающий наибольшего внимания раздел как трап лотки или трап viega имеющие другое название лотки канализационные это прямоугольные конструкции разной длинны обладающие высочайшей пропускной способностью и непревзойденным дизайном.

Трапы Viega применяются во всех сферах строительства для любых сфер, даже специфических, применения найдется подходящий трап viega. Для бытового строительства, для торговых помещений и промышленных областей с высокой степенью нагрузки подходят трапы viega обладающие максимальной пропускной способностью. Также трапы широко используются для установки на улице и изготовленные из полимеров способны испытывать высокие нагрузки и такие трапы viega отличаются высокой прочностью и надежностью.

Т рапы Viega малой высоты предусматривают использование в возведении санузлов и систем водоотведения частных домов и квартир, а так же сверхнизкой монтажной высоты рекомендуется использовать для ремонта и замены уже существующих.

В стандартном исполнении имеют привлекательную стоимость, если же Вы захотите дополнить дизайн решетками трап цена немного увеличится. В данном разделе представлена продукция удовлетворяющие любым вашим потребностям. Основными диаметрами используемыми при монтаже канализации являются трубы 50 мм. Если Вы хотите что бы ваш трап viega выглядел поистине превосходно, то посмотрите раздел где представлены дизайн решетки трапы для душевых.

Б лагодаря своей небольшой высоте, 75 мм. И все это становится возможным, просто позвоните нам. Калькулятор металлических лестниц Как сделать стяжку пола — пошаговая технология самостоятельной заливки Считаем доски и их кубометры онлайн.

Трап с прямым косым отводом 1 - корпус; 2 - решетка; 3 - пробка Рисунок 1 - Трап с прямым косым отводом Рисунок 2. Трап с вертикальным отводом 1 - корпус трапа; 2 - решетка; 3 - стакан Рисунок 2 - Трап с вертикальным отводом Таблица 1 В миллиметрах Тип трапа Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых - ГОСТ Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации. Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов. Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку ГОСТ Полипропилен и сополимеры полипропилена. Трап спрямым косым отводом 1 - корпус трапа; 2 - решетка; 3 - стакан Рисунок 2. Чугунного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм: Наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес; Условное обозначение трапа; Комплектность; Гарантия предприятия-изготовителя; Дата выпуска или отгрузки; Штамп ОТК.

Товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование; Месяц и год изготовления трапа. На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные: Наименование предприятия-изготовителя; Наименование изделия; Номер партии и дату изготовления; Количество изделий в упаковке; Массу.

Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания не реже одного раза в год.

Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой.

Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4. Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина или прогиб , образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз инертный материал. По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру.

Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины. Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок , - суспензионный с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ ; полиэтилен низкого давления марок , , газофазный по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре согласно ГОСТ ; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ Трапы для систем канализации зданий Технические условия.

Техника Техническое обслуживание, ремонт и реконструкция зданий Государственные стандарты Канализационные сети Водопровод. Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.

Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку ГОСТ Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия 3 Типы и основные размеры 3. Т50 - трап с прямым отводом условным проходом 50 мм; ТК50 - трап с косым отводом условным проходом 50 мм; Тм - трап с прямым отводом условным проходом мм, малый; ТКм - трап с косым отводом условным проходом мм, малый; Тб - трап с прямым отводом условным проходом мм, большой; ТКб - трап с косым отводом условным проходом мм, большой; ТВ50 - трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм; ТВ - трап с вертикальным отводом условным проходом мм.

Примеры условных обозначений Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм: В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

Гост ветонит сухие смеси

Растворная смесь пригодна для использования примерно в течение 3 часов с момента затворения водой. Рабочий инструмент и оборудование моют водой сразу после использования. Не выливать растворную смесь в канализацию, чтобы не забить трубы. Растворная смесь наносится механически методом напыления или вручную с помощью стального шпателя.

При полном выравнивании используют двуручный стальной шпатель шириной 80 см, при частичном выравнивании более маленький стальной шпатель шириной 30 см. Излишки растворной смеси снимают и используют вновь. Если выравнивание выполняется в несколько слоев, необходимо каждый раз убедиться в том, что предыдущий слой полностью высох в течение 1 -2 суток.

Высохшую поверхность шлифуют тонкой шлифовальной бумагой после выполнения каждого слоя. При выравнивании поверхностей фасадов рекомендуется нанесение растворной смеси в 2 слоя. Первый слой - частичное выравнивание и заполнение пор. Второй слой - полное выравнивание поверхности. Выровненную поверхность затирают, например, тонкой шлифовальной бумагой и пыль от шлифования удаляют перед началом работ по окраске. В сухих условиях для обеспечения необходимых условий для процесса затвердевания выровненную поверхность увлажняют водой при помощи распылителя.

Окончательная обработка поверхности и дополнительные рекомендации по работе со шпаклевкой Ветонит VH белый. Выровненную, затвердевшую поверхность можно окрасить щелочестойкой цементостойкой краской, оклеить обоями или облицевать плиткой. Облицовку плиткой можно выполнить, используя подходящий клей Ветонит и укладывая плитку прямо на выровненную Ветонитом VH затвердевшую поверхность, соблюдая инструкции по укладке плитки.

Поверхности фасадов можно окрасить известково-цементной краской Серпо , cиликатной краской Серпо , силиконовой краской Серпо или различными высококачественными силиконово-эмульсионными красками. При выравнивании старых окрашенных поверхностей в качестве сцепляющего слоя можно использовать клей Ветонит для ремонтных работ или базовый слой можно выполнить раствором Серпо Tинрeндeр.

Основание должно быть твердым, чистым, без пыли и грязи. При необходимости, сухие и абсорбирующие поверхности увлажняют. Залить в емкость литров чистой воды и засыпать 25 кг мешок смеси weber. Для лучшего растворения вяжущего смеси дают отстояться в течение 10 минут.

После легкого повторного перемешивания смесь готова к использованию. Растворная смесь пригодна для использования в течение 3 часов с момента затворения с водой. Растворная смесь наносится механизированным методом напыления или вручную и выравнивается с помощью стального шпателя. При полном выравнивании используют двуручный стальной шпатель шириной 80 см, а при частичном — маленький, шириной 30 см.

При выравнивании несколькими слоями необходимо наносить каждый последующий слой на полностью высохший предыдущий через суток. Высохшую поверхность шпаклевки необходимо обработать шлифовальной бумагой и обеспылить перед нанесением следующего слоя. Первый слой — частичное выравнивание и заполнение пор. Второй слой — полное выравнивание поверхности.

В сухих условиях для обеспечения необходимых условий затвердевания, выровненную поверхность увлажняют водой при помощи распылителя. После обработки наждачной бумагой выровненную и высохшую поверхность можно окрасить щелочестойкой цементостойкой краской, оклеить обоями или облицевать плиткой, предварительно удалив пыль с поверхности после зашкуривания.

При выравнивании старых окрашенных поверхностей в качестве сцепляющего слоя можно использовать клей для плитки weber. Поверхности фасадов можно окрасить фасадными красками weber. Время высыхания одного слоя рекомендуемой толщины составляет суток при хорошей вентиляции. Время высыхания зависит от толщины слоя, вентиляции и температуры. Финишная шпаклевка Ветонит VH на основе белого цемента и известняка применяется для финишного выравнивания поверхности стен и потолков из бетона, лёгкого бетона, керамзитобетона, кирпича, оштукатуренных поверхностей, в том числе и по поверхностям штукатурок Vetonit TT, TTT, , Шпаклевка Ветонит может применяться для внутренних и наружных работ для отделки фасадов.

Обработанную поверхность шпаклевкой Ветонит VH в последующем можно оклеивать обоями или окрашивать различными водоэмульсионными, латексными или акриловыми красками либо приклеивать на неё керамическую плитку. При работе со шпаклевкой Ветонит VH имеется возможность нанесения её на поверхность стен и потолков при помощи таких смесительно нагнетательных машин как "Моноджет ПФТ " G4 , G5.

В зависимости от профессиональных навыков работников производящих отделочные работы и без учёта потерь материала. Перед началом выполнения отделочных работ со шпатлевкой Ветонит обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от битума, грязи, масла, пыли, извести, жира, остатков минеральных и органических красок и клеёв, а также различных водорастворимых веществ которые препятствуют сцеплению шпатлевки Ветонит с обрабатываемыми поверхностями, а так же и конструктивно несущей.

Слишком сухую поверхность перед нанесением шпатлевки Vetonit её необходимо предварительно обработать грунтовкой Ветонит МД Наносимые грунтовки Ветонит необходимо наносить валиком, щеткой, распылителем или кистью. Применяемая для обработки поверхностей грунтовка должна образовывать необходимый тонкий сплошной слой до 1 мм но, не допуская образования потёков на горизонтальных поверхностях. Поверхности, которые имеют увеличенное водопоглощение необходимо обрабатывать грунтовкой дважды. Необходимое качество обработанной грунтовкой поверхностей должно определяться отсутствием впитывания в обработанную поверхность воды.

Не допускается повторное загрязнение прогрунтованных поверхностей. Обработанные поверхности грунтовкой имеют уменьшенное водопоглощение и увеличение адгезирующих свойств.

Основание поверхности будет готово к нанесению на него финишной шпаклёвки Ветонит только после окончательного высыхания грунтовочной смеси. Для работы с раствором шпатлевки Ветонит его необходимо приготовить со следующими пропорциями: Эти пропорции необходимо запомнить, для того чтобы дальнейшие изготавливаемые партии раствора шпатлевки Ветонит приготавливались с одинаковой консистенцией. Непосредственно перед началом выполнения работ по нанесению раствора шпатлёвки Ветонит на обрабатываемую поверхность и во время проведения работ вам необходимо постоянно проверять растекаемость изготовленного раствора шпатлёвки Ветонит При ручном нанесении раствора шпатлевки Ветонит он приготавливается по следующим пропорциям: Для затворения одного 25 килограммового мешка сухой строительной смеси Vetonit вам потребуется порядка от 8 до 9 литров чистой воды из питьевого водоснабжения.

Для получения приготовленным раствором шпатлевки Vetonit однородной консистенции затем раствору шпатлевки Vetonit отстоятся в течении примерно 5 минут затем повторно перемешивается, после чего раствор шпаклевки Ветонит будет готов к применению. После окончания работ в последующие 3-е суток, на готовую поверхность вам необходимо не допускать попадания прямых солнечных лучей, сквозняков и заморозков. Смеси для сухого строительства производства "Optiroc Vetonit".

Наносится на предварительно обработанные грунтовкой бетон, кирпич, а также на гипсовые поверхности и пористый волокнистый материал. Время высыхания напрямую зависит от толщины слоя, вентиляции и температуры окружающего воздуха. Vetonit LR предназначена для масштабных строительно-отделочных работ в сухих помещениях - для выравнивания стен и потолков в жилых и общественных зданиях, которые впоследствии планируется оклеивать обоями или красить.

Сухая шпатлевка тщательно смешивается с чистой водой комнатной температуры при этом можно воспользоваться специальными мешалками или дрелью с соответствующей насадкой. Полученный раствор отстаивается в течение 30 минут, затем снова перемешивается, после чего с ним можно работать в течение 24 часов. Кстати, для повышения износостойкости получаемой поверхности и улучшения схватывания в воду при смешивании можно добавить Vetonit Dispersion специальный раствор в соотношении 1: Шпатлевку можно наносить распылением или вручную шпателем или стальной линейкой.

Толщина слоя не более 2 мм. Перед нанесением следующего слоя надо убедиться, что предыдущий слой полностью высох. Каждый высохший слой шлифуется. Наносится на оштукатуренные бетонные и деревянные поверхности, пригодна для основ, предварительно оштукатуренных составами "Ветонит "ЕП", "ТТ" или "В". Именно поэтому ее рекомендуют использовать в помещениях с повышенной влажностью ванных, сантехнических комнатах, подвалах и т.

При этом, если необходимо создать водостойкое покрытие в сухих помещениях, то "Ветонит "ВХ" и здесь поможет. Белую шпатлевку часто используют в качестве финишного покрытия при ремонте, когда необходим именно белый цвет. Естественно, ее, как и серую, после высыхания можно окрашивать. Для повышения износостойкости и улучшения схватывания в раствор перед размешиванием можно добавить другой продукт компании "Оптирок" - "Ветонит "Дисперсион".

Жизнеспособность раствора после приготовления - 4 часа. При необходимости сухую, сильно впитывающую поверхность необходимо увлажнить. Готовый раствор можно напылять на основу или наносить вручную мазками перпендикулярно друг другу.

Для частичной обработки используется стальной шпатель, для окончательной - стальная линейка длиной 80 см. Максимальная толщина наносимого слоя - 3 мм. Каждый последующий слой наносится на полностью высохший и слегка отшлифованный предыдущий.

Не использовать для выравнивания пола. Сухая смесь тщательно смешивается с чистой водой комнатной температуры при этом можно воспользоваться специальными мешалками или дрелью с соответствующей насадкой. Полученный раствор отстаивается в течение 15 минут, затем снова перемешивается, после чего с ним можно работать в течение 4 часов.

Технические характеристики этих смесей представлены в таблицах. Технические характеристики этих смесей представлены в таблицах: Для внутренних работ по стенам и потолкам в сухих помещениях.

Забивная свая гост

Графики для проверки свай, приведенных в настоящем стандарте, на прочность на образование трещин при внецентренном сжатии от эксплуатационных нагрузок М, N приведены на черт настоящего приложения. Предполагается, что сваи по всей длине находятся в грунте и коэффициент продольного изгиба сваи равен единице. После выбора длины сваи по геологическим условиям устанавливается продольное армирование сваи по табл.

Если точка с координатами М и N лежит ниже прямой, соответствующей принятому армированию сваи, то выбранная свая удовлетворяет расчету по прочности и образованию трещин на эксплуатационные нагрузки М и N. На графиках приняты обозначения: N - нормальная сила, тс, М - изгибающий момент относительно оси свай, тс. Приложение 1 Армирование забивных железобетонных свай без поперечного армирования ствола. Приложение 2 Забивные железобетонные сваи без поперечного армирования ствола с технологическим уклоном 1: Приложение 3 Графики для проверки свай на прочность и образование трещин при внецентренном сжатии от эксплуатационных нагрузок.

Construction and dimensions ГОСТ Пример формы сваи с технологическим уклоном 1: Сваи квадратного сечения без поперечного армирования ствола 1 - подъемные петли; 2 - штырь для фиксации места строповки; 3 - продольная арматура.

Обозначение марок сваи - по ГОСТ Буквы в марке сваи означают: СЦ - сваи со стержневой арматурой; СЦпр - сваи с проволочной арматурой; СЦк - сваи с арматурой из канатов. В качестве продольной напрягаемой арматуры следует применять: Предельная величина предварительного напряжения арматуры s 0 принята: Усилие натяжения арматуры для каждой марки свай указано в табл.

Расстояние между осями канатов должно быть не менее диаметра каната, но не более 50 мм. Схема испытаний свай Черт. Схема армирования свай Таблица 1 Спецификация арматурных изделий на сваи Геометрические размеры сваи, мм Длина продольной арматуры, мм Варианты классов продольной арматуры Арматура головы сваи Арматура острия 1 шт. Сваи квадратного сечения без поперечного армирования ствола.

Сваи полые круглого сечения и сваи-оболочки цельные с ненапрягаемой арматурой. Сваи составные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой. Сваи с ненапрягаемой арматурой. Сваи с напрягаемой арматурой. Секции свай и свай-оболочек. Закладные детали свай и свай-оболочек. Сваи забивные железобетонные квадратного сечения с круглой полостью. Сваи полые круглого сечения и сваи-оболочки железобетонные составные с ненапрягаемой арматурой.

Сваи-колонны железобетонные двухконсольные для сельскохозяйственных зданий. Текст документа Статус Сканер копия. Область применения свай Приложение Б обязательное. Марки бетона свай по морозостойкости и водонепроницаемости Библиография. ГОСТ Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия Название документа: Общие технические условия Номер документа: Фактическая дата официального опубликования стандарта - май года информация с сайта http: Стандартинформ, год официальное издание Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu.

Таблица 1 Тип и характеристика сваи Эскиз сваи Основные размеры сваи, мм Обозначение стандарта или серии рабочих чертежей или Тип С. Цельная с напрягаемой арматурой По [ 2 ], [ 6 ], [ 8 ] Тип С. Составная с ненапрягаемой арматурой По [ 5 ] Тип СП. Цельная с круглой полостью с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой По [ 12 ] Тип СК. Цельная с ненапрягаемой арматурой По [ 4 ] Тип СО. Цельная с ненапрягаемой арматурой Тип СК.

Цельная с ненапрягаемой арматурой По [ 14 ] Тип 2СД. Цельная с ненапрягаемой арматурой По [14] Тип СЦ. Таблица 3 Наименование отклонения геометрического параметра сваи Наименование геометрического параметра сваи, мм Предельные отклонения, мм Отклонение от линейного размера Длина призматической цилиндрической части сваи с ненапрягаемой арматурой при длине сваи: Область применения свай Приложение А рекомендуемое А.

Допускается для цельных и нижних секций составных свай прорезание прослоев плотных песчаных и твердых глинистых грунтов толщиной не более 0,5 м Нескальные следующих подгрупп: Допускается опирание на скальные грунты Забивная типа СЦ Для зданий или сооружений в фундаментах которых: Допускается опирание на скальные грунты Таблица А.

С допущением оттаивания вечно-мерзлых грунтов в процессе эксплуатации здания или сооружения Забивкой в предварительно оттаянные зоны грунта Нескальные следующих подгрупп: С сохранением вечномерзлых грунтов в течение всего заданного периода эксплуатации здания или сооружения Опусканием в заранее пробуренную скважину, диаметр которой не менее чем на 50 мм больше диагонали сечения сваи, с заполнением пазух скважины - грунтовым или цементно- песчаным раствором, мелкозернистым бетоном Скальные грунты, нескальные группы следующих подгрупп: С сохранением вечномерзлых грунтов в течение всего заданного периода эксплуатации здания или сооружения Опусканием в предварительно оттаянный грунт под собственным весом сваи или с пригрузом Скальные грунты, слабые грунты: Марки бетона свай по морозостойкости и водонепроницаемости Приложение Б обязательное Таблица Б.

Библиография [1] Серия 1. Сваи цельные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой [2] Серия 1. Сваи цельные сплошного квадратного сечения с напрягаемой арматурой [3] Серия 1. Сваи квадратного сечения без поперечного армирования ствола [4] Серия 1.

Сваи полые круглого сечения и сваи-оболочки цельные с ненапрягаемой арматурой [5] Серия 1. Сваи составные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой [6] Серия 3. Указания по применению [7] Серия 3. Сваи с ненапрягаемой арматурой [8] Серия 3. Сваи с напрягаемой арматурой [9] Серия 3. Материалы для проектирования [10] Серия 3. Секции свай и свай-оболочек [11] Серия 3. Закладные детали свай и свай-оболочек [12] ГОСТ Сваи полые круглого сечения и сваи-оболочки железобетонные составные с ненапрягаемой арматурой [14] ГОСТ Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu.

Стандартинформ, год официальное издание. Основные размеры сваи, мм. Цельная без поперечного армирования ствола. Шаг спирали, сеток, хомутов при значении шага, мм: Шаг спирали, сеток хомутов при значении шага, мм: Наименование геометрического параметра сваи, мм. Отклонение от линейного размера.

Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости: Грунты под нижними концами свай. Для зданий или сооружений. Забивная составная типа С Забивная типа СП. Подъем буроопускных свай для погружения в грунт осуществляют тросом, продетым в отверстие, образованное металлической втулкой и расположенное на расстоянии мм от верхнего торца сваи. Погрузку, разгрузку и подъем полых свай круглого сечения и свай-оболочек на копер следует производить захватами в местах, отмеченных краской, в соответствии со схемами, приведенными в рабочих чертежах на сваи конкретного типа.

При спланированной поверхности строительной площадки допускается перемещение сваи к копру на расстояние не более 6 м. Область применения свай в зависимости от конструкции надфундаментной части здания или сооружения и грунтовых условий площадки строительства приведена в табл.

Пески мелкие и пылеватые, рыхлые и средней плотности; супеси пластичные и текучие; суглинки и глины от тугопластичных до текучих; илы; биогенные грунты.

Допускается для цельных и нижних секций составных свай прорезание прослоев плотных песчаных и твердых пылевато-глинистых грунтов толщиной не более 0,5 м. Пески средней крупности, мелкие и пылеватые, рыхлые и средней плотности; супеси пластичные и текучие; суглинки и глины от тугопластичных до.

Пески средней крупности, мелкие и пылеватые средней плотности; супеси пластичные; суглинки и глины. Полые круглые сваи и сваи-оболочки следует применять преимущественно при наличии слабых грунтов большой мощности, при необходимости передачи на сваи больших горизонтальных и вертикальных усилий, а также в качестве односвайных фундаментов под колонны.

Составные полые круглые сваи и сваи-оболочки следует применять в случаях, когда требуемая длина полых круглых свай и свай-оболочек более 12 м. Для их сборки следует использовать секции таких длин, при которых получается минимальное число стыков. Стыки составных свай и свай-оболочек должны обеспечивать передачу усилий, возникающих при погружении свай в период строительства и эксплуатации.

Область применения свай по сейсмичности строительной площадки не ограничивается, кроме свай квадратного сечения составных, без поперечного армирования ствола и с круглой полостью, которые допускается применять для строительства на площадках с сейсмичностью до 6 баллов включительно. Сваи, находящиеся в открытых водоемах при переменном уровне воды-среды, а также сваи, расположенные в сезонно-оттаивающем слое грунта в районах вечной мерзлоты.

Сваи, находящиеся вне помещений, являющиеся одновременно надземными опорами конструкций высокий свайный ростверк, эстакады и др. Сваи, выступающие над поверхностью грунта и находящиеся внутри помещений с положительными температурами;.

Сухие смеси Кладочные смеси. Цемент в биг бегах. Статьи Статьи о сухих смесях. Статьи о пескобетоне и керамзитобетоне. Вопросы Вопросы по сухим строительным смесям. ГОСТ устанавливает требования к изготовлению свай железобетонных забивных, буроопускных и опускных, изготовляемых из бетона тяжелого и используемых при устройстве свайных фундаментов зданий и сооружений.

Стандарт определяет технические требования к изготовлению, правила проведения контроля, приемки, порядок маркировки, хранения и транспортирования свай, а также область их применения. ГОСТ действует с Обозначение стандарта или серии рабочих чертежей. Расстояние от крайнего поперечного стержня спирали, сетки, хомута до конца каркаса. Сваи с напрягаемой арматурой.

Расстояние от крайней сетки хомута, витка спирали до торца сваи. Шаг спирали, сеток хомутов при значении шага: Наименованиеотклонения геометрического параметра сваи. Наименование геометрического параметра сваи. Длина призматической цилиндрической части сваи с ненапрягаемой арматурой при длине сваи: То же, свай с напрягаемой арматурой.

Размер наружный диаметр поперечного сечения сваи: Длина острия или наконечника. Расстояние от центра острия или наконечника до боковой поверхности сваи.

Бнкс каучук гост

При необходимости записывают максимальную температуру смеси. Для улучшения распределения ингредиентов пропускают свернутую рулоном смесь перпендикулярно поверхности валков при зазоре между валками 0,8 мм. Таблица 4 - Начальная стадия смешения в закрытом резиносмесителе. Регулируют температуру закрытого смесителя для достижения условий выгрузки, приведенных ниже.

Поднимают затвор, очищают бункер смесителя и поверхность затвора. Таблица 5 - Завершающая стадия смешения в закрытом смесителе. Заворачивают всю серу и ускоритель в половину смеси и загружают в резиносмеситель. Добавляют оставшуюся часть смеси. Увеличивают зазор между валками, чтобы минимальная толщина листа составила 6 мм, и пропускают смесь на вальцах четыре раза, каждый раз складывая ее вдвое.

Но при этом результаты испытаний могут не совпадать с результатами, полученными при рекомендованном стандартном времени вулканизации. Примечание - При контроле качества производства резин может потребоваться проведение испытаний в пределах от 1 до 6 ч. При этом могут быть получены разные результаты. Эти методы дают несопоставимые результаты. Допуски на условия испытания определяются методами испытаний.

Примечание - Рекомендуется определять в качестве величины крутящего момента при 30 мин, если это возможно. Термины и другие детали статистического расчета приведены в [ 3 ]. Параметры прецизионности не следует использовать для проведения приемочных или браковочных испытаний любых групп материалов без документов, подтверждающих их применимость к данным материалам, и без протоколов испытаний этих материалов с применением данного метода.

Повторяемость и воспроизводимость являются краткосрочными. Повторные испытания проводили через несколько дней. За результат испытания по методу ГОСТ Р принимают медиану из результатов трех определений или измерений в соответствии с данным методом испытания. Для методов испытаний по ГОСТ Р и [ 2 ] за результат испытания принимали результат одного определения. Таблица 6 - Прецизионность типа 2 для различных параметров. Для расчетов , была использована середина интервала; условия для испытаний по методу [ 2 ] следующие: Примечание - Использованы следующие обозначения: Это соответствующее значение является значением или , отвечающим среднему уровню свойства в таблице 6, наиболее близкому к среднему уровню рассматриваемых результатов в любое заданное время для любого конкретного материала при обычном проведении испытаний.

Два единичных результата испытаний, полученных при нормальном выполнении процедур метода испытания, расхождение между которыми превышает значение , указанное в таблице 6 для любого данного уровня , должны рассматриваться как относящиеся к различным или неидентичным наборам проб.

Два единичных результата испытаний, полученных в двух разных лабораториях, при нормальном выполнении процедур метода испытания, расхождение между которыми превышает значение , указанное в таблице 6 для любого данного уровня , должны рассматриваться как относящиеся к различным или неидентичным наборам проб. Для и расхождение между двумя единичными результатами испытаний выражается в процентах от среднего арифметического значения этих двух результатов испытания.

Для приведенных в настоящем стандарте методов испытаний не существует эталонных значений, так как величины рассматриваемых параметров определяются только приведенными методами. Поэтому систематическая погрешность не может быть определена.

Обозначение ссылочного национального стандарта. Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта или стандарта АСТМ. Основные положения и определения".

Вулканизация с использованием реометров без ротора". Оценка вязкости, релаксации внутренних напряжений и характеристик предварительной вулканизации вискозиметром Муни ". Материалы, оборудование и методики смешения стандартных смесей и приготовления стандартных вулканизованных пластин". Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: Определение свойств невулканизованных резин с использованием безроторного сдвигового реометра.

Test method for rubber - Measurement of unvulcanized rheological properties using rotorless shear rheometers. Определение вулканизационных характеристик с помощью реометра с колеблющимся диском. Standard test method for rubber property - Vulcanization using oscillating disk cure meter.

Оценка точности методов испытаний на предприятиях - изготовителях резин и технического углерода. Standard practice for evaluating precision for test method standards in the rubber and carbon black manufacturing industries. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международному стандарту и стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте Библиография.

Приготовление и испытание резиновых смесей Название документа: Приготовление и испытание резиновых смесей Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu. Preparation and testing of rubber compounds ОКС Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международному стандарту и стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты".

Таблица 3 - Режим смешения в закрытом микросмесителе Операция смешения Продолжительность, мин Общее время, мин Загружают полоски каучука в смесительную камеру, опускают затвор и включают таймер 0,0 0,0 Пластицируют каучук 1,0 1,0 Поднимают затвор и добавляют, избегая потерь, предварительно смешанные оксид цинка, серу, стеариновую кислоту и TBBS.

Очищают отверстие и опускают затвор 1,0 2,0 Перемешивают смесь, при необходимости поднимая на мгновение затвор для добавления просыпавшихся ингредиентов 7,0 9,0 6. Таблица 4 - Начальная стадия смешения в закрытом резиносмесителе Операция смешения Продолжительность, мин Общее время, мин Регулируют температуру закрытого смесителя для достижения условий выгрузки, приведенных ниже. Опускают затвор 0,5 0,5 Перемешивают смесь 3,0 3,5 Поднимают затвор, очищают бункер смесителя и поверхность затвора.

Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международному стандарту и стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте Приложение ДА справочное Таблица ДА. Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые. Метод определения массовой доли спиртотолуольного экстракта. Метод определения наличия механических включений и включений нерастворимого полимера. Метод определения массовой доли нафтама-2 в сажемасло- и маслонаполненных каучуках.

Метод определения массовой доли технического углерода. Метод определения способности к кристаллизации. Методы определения вальцуемости, вязкости по Муни и способности к преждевременной вулканизации резиновых смесей. Пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства. Каучук и каучуковый латекс. Фотометрический метод определения железа с использованием 1,фенантролина. Определение марганца фотометрическим методом с использованием йоднокислого натрия.

Латекс каучуковый натуральный, концентрат, стабилизированный аммиаком, центрифугированный или отстоенный. Определение содержания летучих веществ. Метод горячего вальцевания и метод с использованием термостата. Определение противостарителей методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни.

ГОСТ Каучуки и резиновые смеси. Метод определения потери массы при сушке ГОСТ Определенние содержания органических кислот и их мыл ГОСТ Метод определения меди, железа и титана ГОСТ Определение золы ГОСТ Метод определения массовой доли воды ГОСТ Метод определения микроструктуры ГОСТ Метод определения растворимости ГОСТ Метод определения содержания меди и железа ГОСТ Метод определения массовой доли спиртотолуольного экстракта ГОСТ Метод определения наличия механических включений и включений нерастворимого полимера ГОСТ Метод определения массовой доли нафтама-2 в сажемасло- и маслонаполненных каучуках ГОСТ Метод определения массовой доли агидола-2 ГОСТ Метод определения массовой доли технического углерода ГОСТ Метод определения температуры стеклования ГОСТ Метод определения способности к кристаллизации ГОСТ Методы определения пластичности и жесткости ГОСТ Метод определения хладотекучести ГОСТ Методы определения вальцуемости, вязкости по Муни и способности к преждевременной вулканизации резиновых смесей ГОСТ Метод определения коагулюма ГОСТ Пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства.

Технические условия ГОСТ Метод определения массовой доли стабилизатора фенольного типа - ионола ГОСТ Латекс каучуковый. Фотометрический метод определения железа с использованием 1,фенантролина ГОСТ Латексы каучуковые. Определение марганца фотометрическим методом с использованием йоднокислого натрия ГОСТ Латекс каучуковый натуральный, концентрат.

Метод определения содержания сухого каучука ГОСТ Латекс каучуковый натуральный, концентрат, стабилизированный аммиаком, центрифугированный или отстоенный. Определение плотности при температуре от 5 град. С до 40 град. Метод определения пластоэластических свойств на пластометре. Метод определения жесткости и эластического восстановления по Дефо. ГОСТ Смеси резиновые. Метод определения вулканизационных характеристик на вулкаметре. ГОСТ Полиизобутилен высокомолекулярный. ГОСТ Каучук синтетический цис-изопреновый.

ГОСТ Каучук синтетический.

Как показать сварку на чертеже по гост

Усиление снято с обеих сторон. Шероховатость поверхностей шва с лицевой стороны 5, с обратной Шов угловой, соединение без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом с ручной подваркой по замкнутой линии. Шов нахлесточного соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой механизированной сваркой в защитных газах плавящимся электродом. Шов — по незамкнутой линии; катет шва — 5 мм. Почта не публикуется required. Главная Связаться с нами.

Обозначения швов сварных соединений на чертежах Дата: Диаметр знака — 3…5 мм 7 Шов по незамкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа.

Структура условного обозначения стандартного шва. Форма поперечного сечения Условное обозначение шва, изображенного на чертеже с лицевой стороны с обратной стороны Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия. Шов угловой, соединение без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом с ручной подваркой по замкнутой линии Шов нахлесточного соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой механизированной сваркой в защитных газах плавящимся электродом.

Нажмите, чтобы отменить ответ. Моя сеть Facebook Twitter Вконтакте Youtube. Эй Витя, а как поднять бабла? Информация о сварных соединениях может не помещаться на чертеже непосредственно у обозначения контакта, выполняемого сваркой, а содержаться в отдельной таблице. В такой таблице сведены данные обо всех или части сочленений деталей данной конструкции. В ней содержатся символьные обозначения, а также их расшифровка.

В таблице сварных стыков формат указываемых данных может не совпадать с тем, который используется в приведенных структурах обозначений. Ссылки на ГОСТы, по которым выполнены данные швы, присутствуют обязательно. Если схема или чертеж конструкции содержит ряд соединений, выполняемых при помощи сварки по одному ГОСТу, имеющих одинаковые свойства, обозначение в соответствии со структурой может размещаться только у одного из них, к остальным проводится линия с полкой и указывается порядковый номер, общий для всех этих швов.

Объединённое обозначение на чертежах допускается в том случае, если речь идет о соединениях одного типа, имеющих одинаковые размеры поперечных сечений. Кроме этого, ко всем этим соединениям должны предъявляться единые технологические требования.

При выполнении ряда соединений в соответствии с одним ГОСТом, на чертеже, в таблице швов или технических требованиях делается запись типа: Если конструкция содержит все швы одного типа, допускается их не нумеровать на чертеже. Такие объекты отмечаются выносными линями, не содержащими полок. Конструкции, имеющие симметричную форму с изображенной на чертеже осью симметрии, могут иметь обозначения только на одной из симметричных частей.

Одинаковые требования, предъявляемые к ряду соединений, излагаются единожды, в сводных таблицах или технических требованиях. Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, поэтому широко используется для ответственных конструкций.

Однако, оно требует достаточно точной подготовки деталей и сборки. Торцовое С соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу. В нахлесточном Н сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга.

Нахлесточные соединения менее чувствительны к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных. Тавровое Т сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой.

Тавровые соединения обеспечивают высокую жесткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам. Угловым У называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.

При сварке плавлением для обеспечения необходимой глубины проплавления выполняют разделку кромок. Форма разделки кромок, а также размеры параметров разделки угол раскрытия кромок, величина зазора, притупление и др.

На рисунке ниже приведены примеры некоторых разделок кромок. В соответствии со стандартом ГОСТ 2. Стрелка может выполняться с полкой для размещения условного обозначения шва и при необходимости вспомогательных знаков. Условное обозначение размещают над полкой, если стрелка указывает на лицевую сторону сварного шва то есть если он видимый , или под полкой, когда шов расположен с обратной стороны то есть если шов невидим.

При этом, за лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

Буквенно—цифровое обозначение шва по соответствующему стандарту представляет собой комбинацию состоящую из буквы определяющей тип сварного соединение и цифры указывающей вид соединения и шва, а также форму разделки кромок.

Обозначения способа сварки А, Г, УП и другие указывается в стандарте, по которому выполняется указанный на чертеже процесс сварки. Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний выполняемый дуговой ручной сваркой С13 по ГОСТ - 80 при монтаже изделия.

Усиление снято с обеих сторон. Параметр шероховатости поверхности шва: Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторон-ний прерывистый с шахматным расположением Т3 по ГОСТ выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом РИНп по ГОСТ Шов по незамкнутой линии.

Шов по замкнутой линии круговой шов. При наличии на чертеже нескольких одинаковых швов условное обозначение шва указывается только у одного из них, а применительно к остальным одинаковым швам указывается только их порядковые номера на месте где должно быть расположено условное обозначение шва.

При этом, на линии выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва также, допускается указывать количество одинаковых швов 26, как показано на этом примере. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией выноской.

Обозначение чистоты механически обработанной поверхности шва шероховатости наносят после условного обозначения шва, или приводят в технических требованиях чертежа. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены нестандартный шов , изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу.

Ниокр гост этапы

Разработчик, как правило, принимает участие в освоении нового изделия наряду с заказчиком и несет ответственность за достижение гарантированных им технико-экономических показателей.

Для осуществления НИОКР необходимы прогнозирование развития прикладных исследований, опытно-конструкторских разработок и технологических процессов изготовления новых видов продукции, а также наличие соответствующей патентной, научно-технической, нормативной и статистической информации.

Известно, что стадия НИОКР характеризуется активизацией творческого мышления, множеством идей и возможных вариантов их воплощения.

Поэтому выполнение этой стадии практически невозможно без наличия патентной и научно-технической информации НТИ. Это может быть интересно избранные параграфы: Организация экстремистского сообщества Гольдштейн Г. Организационный отношения в системе менеджмента Организационный контекст управления персоналом Организация Объединенных Наций Организация безналичных расчетов Фролова Т.

Библиотека Банковское дело Управление проектами Бухгалтерский учет Коммерческая деятельность Логистика Маркетинг и реклама Менеджмент Организация бизнеса Теория управления организационными системами Управление персоналом и экономика труда Финансы Экономико-математические методы и модели Экономическая теория Экономика недвижимости Экономика предприятия Юриспруденция. Рекомендуем страхование автомобильных грузов в Петербурге.

Организация и планирование производства 3. Планирование и организация цикла создания и освоения новой продукции и технологии 3. Примерный перечень работ на этапах ОКР. Выявление дополнительных или уточненных требований к изделию, его техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут быть указаны в ТЗ: Эскизное проектирование служит основанием для технического проектирования.

Разработка принципиальных технических решений: Окончательный выбор технических решений по изделию в целом и по его составным частям: Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца.

Формирование комплекта конструкторских документов: Проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и возможности предъявления его на государственные ведомственные испытания: Патентные исследования Содержание и порядок проведения.

Порядок разработки и постановки продукции на производство. Требование к содержанию и оформлению. ГОСТ Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции Основные термины и определения. Модель обеспечения качества при проекгировании. РД 95 Порядок разработки и производства активных зон ядерных реакторов н их составных частей. В настоящем стандарте применяются следующие основные термины с соответствующими определениями по ГОСТ К технической документации относятся конструкторская и технологическая документация, ТЗ на разработку продукции и т.

В зависимости от вида и назначения НТП должна также удовлетворять требованиям и нормам соответствующих органов государственного надзора. ОСТ 95 Порядок проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Заменяет ОСТ 95 Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 16 июля ; проверки требуют 4 правки.

Global scientific collaboration in the 21st century. New York, Oxford, Для улучшения этой статьи желательно: Статьи без изображений указано в Викиданных: Статьи без изображений тип: Пространства имён Статья Обсуждение. В других проектах Викисклад. Эта страница последний раз была отредактирована 20 апреля в Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия. Свяжитесь с нами Политика конфиденциальности Описание Википедии Отказ от ответственности Разработчики Соглашение о cookie Мобильная версия.

Проволока канатная оцинкованная гост 7372-79

Поверхностную плотность цинка определяют объемно-газометрическим или весовым методом. При арбитражном анализе применяется весовой метод. Длина образца для определения поверхностной плотности цинка проволоки указана в табл. Растворение цинкового покрытия проводят в приборе, состоящем из резервуара и соединенной с ним резиновым шлангом стеклянной бюретки с двумя кранами, или в приборе, состоящем из бюретки и уравнительного сосуда.

Пробка уравнительного сосуда должна быть плотно притерта к стенкам сосуда, чтобы выделяющийся водород не мог ее вытолкнуть. Подлежащие испытанию образцы измеряют, обезжиривают спиртом, бензином или бензолом и протирают чистой тканью. Испытание образцов проводят раздельно. Цинковое покрытие растворяют при полном погружении образца в водный раствор смеси кислот: Цинковое покрытие растворяют при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения водорода.

Для каждого образца измеряют объем выделившегося водорода, суммируют и среднее арифметическое значение объема приводят к нормальным условиям давление мм рт. Поверхностная плотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний. Подлежащие испытанию образцы обезжиривают спиртом, бензолом или бензином и протирают чистой тканью. Цинковое покрытие растворяют в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п.

Образцы промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью до удаления влаги и снова взвешивают. После стравливания цинка измеряют диаметр образца. Каждый моток проволоки должен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ или другой мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка.

Концы проволоки в мотке должны быть легко находимы. Мотки проволоки диаметром 0,50 мм и менее могут быть перевязаны концом проволоки этого же мотка или шпагатом. Верхний и нижний концы проволоки на катушке должны быть закреплены на щеке катушки. Мотки проволоки одного размера, одной маркировочной группы, группы покрытия и марки могут быть связаны в бухты. Предприятие-изготовитель проволоки и канатов проволоку, используемую для производства канатов, не покрывает смазкой.

Допускается применение смазок другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии. Каждый моток проволоки диаметром менее 0,4 мм должен быть обернут слоем бумаги и уложен в деревянные ящики типа II по ГОСТ или другую металлическую тару по нормативно-технической документации.

Каждый моток проволоки диаметром 0,4 - 1,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химического волокна. Каждый моток проволоки диаметром более 1,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем ткани или полимерной пленки.

При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ или бумаги марки KMB, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с закреплением упаковки или другой мягкой проволокой по нормативно-технической документации. По требованию потребителя допускается проволоку не упаковывать.

К каждому мотку или катушке проволоки должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают: При упаковке проволоки в металлическую тару или деревянные ящики на грузовом месте или на ярлыке, прикрепленном к грузовому месту, должны быть указаны: Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Проволоку по железной дороге транспортируют повагонными, малотоннажными или мелкими отправками. Условия транспортирования проволоки в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ Хранение проволоки должно соответствовать требованиям ГОСТ условия 3. Транспортная маркировка - по ГОСТ Методика рекомендуется для оценки качества проволоки по механическим свойствам и массе цинкового покрытия. Методика статистического приемочного контроля качества канатной проволоки предусматривает: Выбор плана контроля по таблице определяет объем выборки, приемочное С 1 и браковочное С 2 числа в зависимости от объема партии.

Для выбора плана контроля при определении числа перегибов, разрыва с узлом, числа окручиваний, массы цинкового покрытия, величины временного сопротивления разрыву, разбега временного сопротивления разрыву в партии пользуются строкой таблицы - числителем, при определении разбега временного сопротивления разрыву в мотке строкой таблицы - знаменателем.

Порядок отбора проволоки в выборку. Отбор мотков в выборку следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ Отбор образцов для контроля следует производить от мотков проволоки составленной выборки. Для определения числа перегибов, скручиваний, количества цинка, величины временного сопротивления разрыву и разбега временного сопротивления разрыву в партии от каждого мотка отбирается по одному образцу в выборку. Для контроля проволоки по разбегу временного сопротивления разрыву в мотке отбирается по одному образцу от конца проволоки в мотке.

Методы испытаний образцов - в соответствии с разд. Партия проволоки считается годной, если количество образцов с отклонениями от норм в выборке меньше или равно приемочному числу C 1. Партия проволоки бракуется, если количество образцов с отклонениями от норм в выборке хотя бы по одному из показателей качества больше или равно браковочному числу C 2. Контроль качества образцов в выборке прекращается, если решение о забраковании партии принято без дальнейшего испытания.

По таблице методики выбирается план контроля для партии объемом 18 мотков. Для оценки механических свойств проволоки от партии отбирается восемь мотков - второй, четвертый, шестой, восьмой, десятый, двенадцатый, четырнадцатый, шестнадцатый в соответствии с ГОСТ Для определения числа перегибов, скручиваний, временного сопротивления разрыву в партии от восьми выбранных мотков необходимо отобрать восемь образцов по одному образцу от каждого контролируемого мотка на каждый вид испытаний, а для испытания на разбег временного сопротивления разрыву проволоки в мотки от тех же восьми мотков - 16 образцов по одному образцу от каждого конца контролируемого мотка.

Разбег временного сопротивления разрыву в мотке проволоки первой партии оказался соответствующим норме. По таблице выбираем план контроля для партии объемом мотков. Отбираем от каждой партии проволоки 32 мотка - третий, шестой, девятый, двенадцатый и т.

В одной партии при испытании на перегибы один образец показал число перегибов меньше нормы на единицу. В другой партии три образца были забракованы по числу скручиваний. Наличие трех дефектных образцов в выборке, согласно плану контроля, недопустимо. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Методика статистического приемочного контроля канатной проволоки.

Маркировочная группа Разбег временного сопротивления разрыву, не более, для проволоки марок В 1 , , 80 8 12 , , , , , 10 14 , , , , 12 Так же возможно изготовление проволоки канатной на заказ с другими видами защитных покрытий например, с медью. Поверхность проволоки канатной без защитного покрытия не должна содержать ржавчины, трещин, закатов, плен, раковин и других подобных дефектов. Согласно стандартам, проволока канатная оцинкованная должна иметь сплошное цинковое покрытие, без трещин и пропущенных мест.

Допускается наличие отдельных наплывов цинка, толщина которых не превышает максимальные плюсовые отклонения диаметра самой проволоки. Для сверхпрочной проволоки канатной оцинкованной группы Ж и ОЖ допускаются наплывы толщиной не более двойного плюсового отклонения от диаметра проволоки. Проволока ГОСТ сматывается на катушки или в мотки весом от 12 до кг, которые обертывают бумагой, а сверху — полимерной пленкой. Проволока без покрытия обрабатывается в катушках слоем специального консервационного масла.

Проволока канатная оцинкованная и с другими видами защитных покрытий при фасовке смазкой не обрабатывается. Из проволоки ГОСТ изготавливают канаты для промышленного оборудования, кранов, лифтов, авиационной отрасли, строительства. Конечное предназначение проволоки определяет требования к технологии ее изготовления и предельным допускам.

Аксс-40и гост

Они применяются для защиты аппаратуры от воздействия вибрации и ударов в соответствии с бЛ0. Амортизаторы данной серии применяются для эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры в тяжелых условиях повышенной солнечной. Задача амортизаторов данной серии заключается в помощи радиоэлектронной аппаратуре в поддержании рабочего состояния в особо тяжелых условиях: Амортизатор АПН-1 предназначен для защиты аппаратуры от воздействия вибрации и ударов в соответствии с бЛ0.

Функциональные возможности Амортизаторы АПН-1 обеспечивают защиту аппаратуры: Амортизатор АПН-2 предназначен для защиты аппаратуры от воздействия вибрации и ударов в соответствии с бЛ0.

Функциональные возможности Амортизаторы АПН-2 обеспечивают защиту аппаратуры: Амортизаторы серии АД относятся к специальным устройствам, с помощью которых обеспечивается эффективная защита оборудования и приборов от вибрационных нагрузок и механических ударов, которые приложены в вертикальной плоскости.

Общая информация Демпфированные амортизаторы имеют широкое практическое применение в. Полное или частичное копирование материалов запрещено. Б Белизномеры, Блендеры, Бло В Ваттметры, Вентиляторное о Классификатор государственных стандартов Подраздел: Химические продукты и резиноасбестовые изделия Подраздел: Резиновые и асбестовые изделия Подраздел: Резиновые технические изделия Поправки: Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ.

Резиновые и пластмассовые изделия прочие А также в:. Амортизаторы формовые резинометаллические А также в:. Втянутые кромки но месту разъема пресс-формы, им: То же, из высоколегированной стали: Пример условного обозначения амортизаторов на нагрузку Н с арматурой из стали обыкновенного качества, предназначенных для районов с тропическим климатом: Амортизаторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Физико-механические показатели резиновых смесей должны быть указаны в нормативно-технической документации. Арматура, применяемая для изготовления амортизаторов, должна соответствовать требованиям ГОСТ Резиновый массив амортизаторов в местах разреза не должен иметь расслоений, пор и посторонних включений, видимых невооруженным глазом.

На поверхности амортизаторов допускаются: При необходимости перед монтажом изделий удаляют коррозионный налет с сохранением размеров амортизаторов в пределах допусков и затем наносят защитное лакокрасочное покрытие на необрезиниваемые поверхности амортизаторов. На поверхности резинового массива амортизаторов не допускаются пузыри, раковины, обрывы, отслоения резины от арматуры, трещины на закруглениях резинового массива в местах его контакта со скобой и опорной планкой поверхность Е , а также отклонения, превышающие указанные в табл.

Следы облоя по периметру, мм: Смещение резинового массива по месту разъема пресс-формы, мм. Следы облоя по месту разъема пресс-формы в виде "гребешка", мм: Прослойка резины между деталями 3 и 4 толщиной, мм.

Остатки литников в нижней части несущей планки высотой, мм. Искажение формы резинового массива на сторону. Допускается внешний вид амортизаторов устанавливать по контрольному образцу. Амортизаторы должны быть работоспособными в условиях сухого и влажного тропического климата и соответствовать группе III категории 2 по ГОСТ Амортизаторы должны быть покрыты искусственным воском в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Деформация амортизаторов при статическом сжатии под воздействием максимальной рабочей нагрузки вдоль оси должна соответствовать нормам, указанным в табл. Деформация уточняется до Амортизаторы должны выдерживать предельную статическую нагрузку вдоль оси , указанную в табл. Партией считают амортизаторы одного типоразмера, изготовленные из одной группы резины, в количестве не более шт, сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные: Для проверки качества амортизаторов требованиям настоящего стандарта амортизаторы подвергаются приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям в соответствии с табл. Расслоение, поры и посторонние включения. Не менее 2 шт. Деформация амортизаторов вдоль оси при статическом сжатии. Не реже двух раз в месяц от текущей закладки. Проверку по подпункту 4 таблицы проводят при вводе в эксплуатацию новых и отремонтированных пресс-форм.

Амортизаторы, прошедшие испытания на предельную статическую нагрузку, к использованию по назначению непригодны. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по подпунктам 2, 5 и 6 табл. Результаты повторных испытаний по подпунктам 2 и 6 распространяются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний по подпункту 5 табл. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по подпункту 4 табл.

При получении неудовлетворительных результатов испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по подпункту 7 табл. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания по этому показателю до получения положительных результатов на всех закладках суточной выработки.

Амортизаторы испытывают не ранее, чем через 16 ч после их изготовления, но не позднее, чем через 60 сут. Перед испытанием амортизаторы выдерживают при температуре испытания не менее 3 ч. Внешний вид амортизаторов проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом. Проверку амортизаторов на отсутствие в резиновом массиве расслоений, пор и посторонних включений проводят визуальным контролем мест разреза, нанесенных в различных направлениях.

Для проверки можно использовать амортизаторы, имеющие отклонения по внешнему виду или прошедшие испытания на статическую прочность, а также изготовленные без арматуры.

Размеры амортизаторов определяют штангенциркулем или универсальным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения не более 0,1 мм.

1 2 3 4 5 6 7 8