Проволока канатная оцинкованная гост 7372-79

У нас вы можете скачать проволока канатная оцинкованная гост 7372-79 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Поверхностную плотность цинка определяют объемно-газометрическим или весовым методом. При арбитражном анализе применяется весовой метод. Длина образца для определения поверхностной плотности цинка проволоки указана в табл. Растворение цинкового покрытия проводят в приборе, состоящем из резервуара и соединенной с ним резиновым шлангом стеклянной бюретки с двумя кранами, или в приборе, состоящем из бюретки и уравнительного сосуда.

Пробка уравнительного сосуда должна быть плотно притерта к стенкам сосуда, чтобы выделяющийся водород не мог ее вытолкнуть. Подлежащие испытанию образцы измеряют, обезжиривают спиртом, бензином или бензолом и протирают чистой тканью.

Испытание образцов проводят раздельно. Цинковое покрытие растворяют при полном погружении образца в водный раствор смеси кислот: Цинковое покрытие растворяют при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения водорода. Для каждого образца измеряют объем выделившегося водорода, суммируют и среднее арифметическое значение объема приводят к нормальным условиям давление мм рт. Поверхностная плотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний.

Подлежащие испытанию образцы обезжиривают спиртом, бензолом или бензином и протирают чистой тканью. Цинковое покрытие растворяют в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п. Образцы промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью до удаления влаги и снова взвешивают.

После стравливания цинка измеряют диаметр образца. Каждый моток проволоки должен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ или другой мягкой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концы проволоки в мотке должны быть легко находимы. Мотки проволоки диаметром 0,50 мм и менее могут быть перевязаны концом проволоки этого же мотка или шпагатом.

Верхний и нижний концы проволоки на катушке должны быть закреплены на щеке катушки. Мотки проволоки одного размера, одной маркировочной группы, группы покрытия и марки могут быть связаны в бухты. Предприятие-изготовитель проволоки и канатов проволоку, используемую для производства канатов, не покрывает смазкой. Допускается применение смазок другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

Каждый моток проволоки диаметром менее 0,4 мм должен быть обернут слоем бумаги и уложен в деревянные ящики типа II по ГОСТ или другую металлическую тару по нормативно-технической документации. Каждый моток проволоки диаметром 0,4 - 1,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химического волокна.

Каждый моток проволоки диаметром более 1,0 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем ткани или полимерной пленки. При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ или бумаги марки KMB, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с закреплением упаковки или другой мягкой проволокой по нормативно-технической документации.

По требованию потребителя допускается проволоку не упаковывать. К каждому мотку или катушке проволоки должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают: При упаковке проволоки в металлическую тару или деревянные ящики на грузовом месте или на ярлыке, прикрепленном к грузовому месту, должны быть указаны: Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Проволоку по железной дороге транспортируют повагонными, малотоннажными или мелкими отправками. Условия транспортирования проволоки в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ Хранение проволоки должно соответствовать требованиям ГОСТ условия 3.

Транспортная маркировка - по ГОСТ Методика рекомендуется для оценки качества проволоки по механическим свойствам и массе цинкового покрытия. Методика статистического приемочного контроля качества канатной проволоки предусматривает: Выбор плана контроля по таблице определяет объем выборки, приемочное С 1 и браковочное С 2 числа в зависимости от объема партии.

Для выбора плана контроля при определении числа перегибов, разрыва с узлом, числа окручиваний, массы цинкового покрытия, величины временного сопротивления разрыву, разбега временного сопротивления разрыву в партии пользуются строкой таблицы - числителем, при определении разбега временного сопротивления разрыву в мотке строкой таблицы - знаменателем. Порядок отбора проволоки в выборку. Отбор мотков в выборку следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ Отбор образцов для контроля следует производить от мотков проволоки составленной выборки.

Для определения числа перегибов, скручиваний, количества цинка, величины временного сопротивления разрыву и разбега временного сопротивления разрыву в партии от каждого мотка отбирается по одному образцу в выборку. Для контроля проволоки по разбегу временного сопротивления разрыву в мотке отбирается по одному образцу от конца проволоки в мотке.

Методы испытаний образцов - в соответствии с разд. Партия проволоки считается годной, если количество образцов с отклонениями от норм в выборке меньше или равно приемочному числу C 1. Партия проволоки бракуется, если количество образцов с отклонениями от норм в выборке хотя бы по одному из показателей качества больше или равно браковочному числу C 2. Контроль качества образцов в выборке прекращается, если решение о забраковании партии принято без дальнейшего испытания.

По таблице методики выбирается план контроля для партии объемом 18 мотков. Для оценки механических свойств проволоки от партии отбирается восемь мотков - второй, четвертый, шестой, восьмой, десятый, двенадцатый, четырнадцатый, шестнадцатый в соответствии с ГОСТ Для определения числа перегибов, скручиваний, временного сопротивления разрыву в партии от восьми выбранных мотков необходимо отобрать восемь образцов по одному образцу от каждого контролируемого мотка на каждый вид испытаний, а для испытания на разбег временного сопротивления разрыву проволоки в мотки от тех же восьми мотков - 16 образцов по одному образцу от каждого конца контролируемого мотка.

Разбег временного сопротивления разрыву в мотке проволоки первой партии оказался соответствующим норме. По таблице выбираем план контроля для партии объемом мотков. Отбираем от каждой партии проволоки 32 мотка - третий, шестой, девятый, двенадцатый и т. В одной партии при испытании на перегибы один образец показал число перегибов меньше нормы на единицу. В другой партии три образца были забракованы по числу скручиваний.

Наличие трех дефектных образцов в выборке, согласно плану контроля, недопустимо. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Методика статистического приемочного контроля канатной проволоки. Маркировочная группа Разбег временного сопротивления разрыву, не более, для проволоки марок В 1 , , 80 8 12 , , , , , 10 14 , , , , 12 Так же возможно изготовление проволоки канатной на заказ с другими видами защитных покрытий например, с медью.

Поверхность проволоки канатной без защитного покрытия не должна содержать ржавчины, трещин, закатов, плен, раковин и других подобных дефектов.

Согласно стандартам, проволока канатная оцинкованная должна иметь сплошное цинковое покрытие, без трещин и пропущенных мест.

Допускается наличие отдельных наплывов цинка, толщина которых не превышает максимальные плюсовые отклонения диаметра самой проволоки. Для сверхпрочной проволоки канатной оцинкованной группы Ж и ОЖ допускаются наплывы толщиной не более двойного плюсового отклонения от диаметра проволоки.

Проволока ГОСТ сматывается на катушки или в мотки весом от 12 до кг, которые обертывают бумагой, а сверху — полимерной пленкой. Проволока без покрытия обрабатывается в катушках слоем специального консервационного масла. Проволока канатная оцинкованная и с другими видами защитных покрытий при фасовке смазкой не обрабатывается. Из проволоки ГОСТ изготавливают канаты для промышленного оборудования, кранов, лифтов, авиационной отрасли, строительства. Конечное предназначение проволоки определяет требования к технологии ее изготовления и предельным допускам.