Размеры вил погрузчика гост

У нас вы можете скачать размеры вил погрузчика гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Тормозные приводы обеих систем могут воздействовать на одни и те же тормозные механизмы. Удержание тормозных механизмов стояночной тормозной системой в заторможенном состоянии должно осуществляться чисто механическим способом без применения нетвердых тел. Рабочая тормозная система должна обеспечивать эффективное торможение при однократном нажатии на педаль тормоза.

Тормозная педаль при полном нажатии не должна доходить до пола. После снятия усилия педаль должна автоматически возвращаться в исходное положение. Рабочая тормозная система при прямолинейном движении автопогрузчика с грузом и без груза по горизонтальной сухой площадке с усовершенствованным покрытием коэффициент сцепления не менее 0,6 , при усилии на тормозной педали не более Н 50 кгс для автопогрузчиков грузоподъемностью до кг включ.

Рабочая тормозная система должна обеспечивать удержание автопогрузчика с номинальным грузом на наибольшем преодолеваемом подъеме, оговоренном настоящим стандартом время проверки - 10 с, не менее. Наибольшая высота подъема вил должна ограничиваться цилиндром подъема или специальным устройством. Предельные углы наклона грузоподъемника вперед и назад должны ограничиваться цилиндрами наклона или специальным устройством. Для автопогрузчиков грузоподъемностью до кг включ.

Максимальное давление в гидросистеме грузоподъемника должно быть не менее 16 МПа. Гидросистема каждого автопогрузчика должна быть опрессована давлением, равным регулировке предохранительного клапана, в течение 30 с. В гидроприводе грузоподъемника должны применяться гидронасосы, рассчитанные на наибольшее давление не менее 20 МПа.

Все гидропроводы высокого давления и их соединения должны выдерживать давление в два раза больше того, на которое отрегулирован предохранительный клапан. Контроль выполняется при типовых испытаниях автопогрузчиков после демонтажа гидропроводов. Диаметры поршней, штоков и плунжеров гидроцилиндров должны соответствовать ГОСТ Гидрораспределитель должен обеспечивать работу трех исполнительных механизмов. По заказу потребителя автопогрузчики должны поставляться оборудованными гидрораспределителем, обеспечивающим работу четырех исполнительных механизмов.

Рычаги или органы далее - рычаги управления гидраспределителем должны быть удобными для пользования ими правой рукой водителя и располагаться отдельно от других органов управления автопогрузчиком. Рычаги управления распределителем должны располагаться в таком порядке слева направо или сверху вниз: Перемещением рычагов назад или вверх осуществляются операции: Перемещением рычагов вперед или вниз осуществляются операции: При поперечном перемещении рычагов направление "от себя" соответствует указанному в пункте направлению "вперед", а направление "к себе" - направлению "назад".

В остальных случаях применяют направление перемещения "вверх-вниз". Осью рычага является прямая, проходящая через центр рукоятки рычага и центр поворота рычага. При управлении гидрораспределителем кнопками их расположение должно быть таким, чтобы направление перемещения руки соответствовало установленному направлению перемещения рычага. Окраска автопогрузчиков по внешнему виду должна соответствовать классам по ГОСТ 9.

Окраска автопогрузчиков, предназначенных для стран с тропическим климатом, должна отвечать требованиям ГОСТ 9. Подготовка поверхностей под окраску - по ГОСТ 9. Автопогрузчики должны сохранять устойчивость на наклонной платформе черт. Выступающие места автопогрузчика, которые могут оказаться опасными при эксплуатации, должны иметь предупредительную окраску по ГОСТ Детали и сборочные единицы автопогрузчика должны выдерживать без повреждения швов сварных соединений и остаточных деформаций статическую и динамическую нагрузку.

Уровень внешнего шума автопогрузчиков не должен превышать 85 дБА. Уровень звука на рабочем месте водителя не должен превышать значений, приведенных в табл. Для вновь разрабатываемых автопогрузчиков, оборудованных кабиной, эквивалентный уровень звука на рабочем месте водителя не должен превышать 80 дБА. Уровни звукового давления, в дБ А , в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц.

Каждый автопогрузчик должен иметь приводимый в действие ключом включатель выключатель зажигания или стартера. Автопогрузчик, оборудованный кабиной, должен иметь запирающийся ключом замок двери кабины. Автопогрузчик должен быть оборудован устройствами сигнализации и освещения, обеспечивающими безопасность работы: Автопогрузчик должен иметь предохранительный клапан в гидросистеме или другое устройство, предохраняющее механизм подъема от перегрузки. Клапан или устройство должны срабатывать при перегрузке, соответствующей 1,,4 номинальной грузоподъемности, при вязкости рабочей жидкости в гидросистеме сСт.

Предохранительный клапан должен быть опломбирован. Автопогрузчики грузоподъемностью от до кг включ. По заказу потребителя автопогрузчики грузоподъемностью до кг могут быть оборудованы кабиной, а автопогрузчики грузоподъемностью свыше кг - защитным ограждением.

Допустимые значения виброскорости для автопогрузчиков с пневматическими шинами не должны превышать: Конструкция системы питания и гидравлической системы должна исключать попадание топлива или масла в случае нарушения герметичности соединений на горячие элементы конструкции, способные вызвать их воспламенение.

По заказу потребителя автопогрузчики должны быть оборудованы искрогасителем, а автопогрузчики грузоподъемностью до кг - системой снижения токсичности отработавших газов. Конструкция автопогрузчиков с карбюраторным двигателем должна предусматривать возможность установления двигателя и аппаратуры для работы на сжиженном газе.

В системе электрооборудования автопогрузчиков должен устанавливаться выключатель массы аккумуляторной батареи. Все цепи системы электрооборудования, кроме цепей пуска и зажигания, должны быть защищены предохранителями плавкими или биметаллическими. Защита цепи заряда аккумуляторной батареи не является обязательной. Несущие цепи грузоподъемника должны иметь статический коэффициент запаса прочности по разрывному усилию не менее 5.

Статический коэффициент запаса прочности по разрывному усилию должен быть не менее 8 при использовании втулочно-роликовой цепи или пластинчатой цепи с числом несущих пластин менее 4, расположенной в один ряд.

При определении запаса прочности сопротивление трению в грузоподъемнике не учитывается. Вилы грузоподъемника должны выдерживать нагрузку, равную их трехкратной номинальной грузоподъемности. Гидравлическая система должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ Номинальный груз, поднятый на любую высоту, должен удерживаться на этой высоте.

При этом самопроизвольное опускание поршня плунжера цилиндра подъема не должно превышать 50 мм за 10 мин. Сиденье водителя должно иметь возможность регулируемого перемещения в продольном направлении. На вновь разрабатываемых автопогрузчиках должно быть предусмотрено, кроме того, регулирование угла наклона рулевого колеса и угла наклона спинки сиденья.

Регулирование угла наклона рулевого колеса может не предусматриваться в случае установления сиденья, регулируемого по высоте. Кабина водителя должна быть оборудована стеклоочистителями переднего и заднего окон; зеркалом заднего вида; вентилятором; солнцезащитным устройством козырек, шторка и т.

Кабины вновь разрабатываемых автопогрузчиков должны быть оборудованы омывателем переднего окна, крючком для одежды, местом для установления теплоизолированного бачка термоса , а по заказу потребителя - дополнительным зеркалом заднего вида, защитной решеткой и стеклоочистителем окна потолка. С рабочего места водителя, при вертикальном положении грузоподъемника, должна быть обеспечена видимость конца одной из вил в крайнем верхнем и нижнем положениях, а также при высоте подъема вил мм.

Длина невидимой части площадки сзади автопогрузчика не должна превышать величину 1,2 радиуса поворота. Поверхности рукояток всех рычагов управления должны быть выполнены из материалов с малой теплопроводимостью.

Усилия на рычагах управления гидрораспределителем не должны превышать 60 Н 6 кгс. Усилие на рычаге включения передач не должно превышать 80 Н 8 кгс. Усилие на педали выключения сцепления не должно превышать Н 20 кгс. Каждый рычаг управления гидрораспределителем должен автоматически возвращаться в нейтральное положение после снятия с него нагрузки. В комплект автопогрузчиков должны входить: К автопогрузчику должна прилагаться следующая эксплуатационная документация по ГОСТ 2.

К автопогрузчику, предназначенному для экспорта, должна дополнительно прилагаться следующая документация: Перечисленная документация прилагается при наличии указания в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией. Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ.

Издаётся с г. ГОСТ Автопогрузчики вилочные общего назначения. General specifications ОКП 45 Срок действия с Срок проверки - г. Автопогрузчики должны изготавливаться типов: Допускается определение величины преодолеваемого подъема расчетным способом. Стандарт не распространяется на вспомогательные грузозахватные приспособления крюки, петли, многоветьевые стропы на траверсе, бадьи и др. Типы и исполнения грузозахватных приспособлений должны соответствовать указанным в табл.

Основные параметры и размеры грузозахватных приспособлений должны соответствовать указанным на черт. Грузозахватные приспособления могут устанавливаться на погрузчиках большей грузоподъемности, имеющие одинаковые присоединительные размеры по ГОСТ В стандарте приведены параметры приспособлений без элементов присоединительных гидропроводов и рабочей жидкости.

Грузоподъемность приспособлений указана для номинальной высоты подъема груза. Пример условного обозначения грузозахватного приспособления типа 1 исполнения 1 грузоподъемностью кг: Тип 1, исполнение 1. Тип 1, исполнение 2. Тип 1, исполнение 3. Тип 2, исполнение 1. Тип 2, исполнение 2. Тип 3, исполнение 1. Тип 3, исполнение 2. Для других видов грузов кип, бочек, пакетов и т. Тип 4, исполнение 1. Тип 5, исполнение 1.

Тип 5, исполнение 2. Тип 6, исполнение 1. Тип 6, исполнение 2. Тип 6, исполнение 3. Тип 6, исполнение 4. Тип 6, исполнение 5. Тип 6, исполнение 6. Тип 7, исполнение 1. Тип 7, исполнение 2. Тип 7, исполнение 3. Тип 7, исполнение 4.

Приспособления должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. При изготовлении на экспорт - требованиями заказ-наряда внешнеторговой организации.

Конструкция приспособлений должна обеспечивать надежную и безопасную установку и смену их на каретке грузоподъемника. Трубопроводы и аппаратура в собранном виде должны быть герметичными при давлении в 1,5 раза превышающем то, на которое отрегулирован предохранительный клапан. Испытание следует проводить на стенде, предварительно сняв предохранительный клапан.

Рабочее давление гидрофицированных приспособлений должно устанавливаться из ряда: Гидравлические цилиндры приспособлений должны соответствовать требованиям ГОСТ Во время работы допускается образование масляной пленки и отдельных капель масла на всех штоках цилиндров.

Все необработанные, а также обработанные нерабочие поверхности должны быть загрунтованы и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 9. Движущиеся и выступающие за габариты погрузчика части приспособлений, которые могут оказаться опасными при эксплуатации, должны иметь предупредительную окраску, выполненную в соответствии с требованиями рабочего чертежа приспособления по ГОСТ Установленный ресурс грузозахватных приспособлений до капитального ремонта должен быть не менее моточасов.

Установленная безотказная наработка должна быть не менее моточасов. Средняя наработка на отказ должна быть не менее моточасов. Показатели надежности измеряют продолжительностью работы погрузчика, на котором установлены приспособления. Места приспособлений, которые могут оказаться опасными при эксплуатации, должны иметь предупредительную окраску по ГОСТ Шум на рабочем месте водителя при работе грузозахватных приспособлений на погрузчике не должен превышать предельно допускаемых значений по ГОСТ Гидравлическая система грузозахватных приспособлений и места подсоединения ее к погрузчику должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ На грузозахватном приспособлении должна быть установлена табличка с диаграммой грузоподъемности.

В комплект приспособления в сборе входят: По требованию потребителя боковые захваты типов 3 и 7 должны быть укомплектованы быстросменными рабочими органами для наиболее массовых грузов - кип, рулонов бумаги, бочек и ящиков. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта приспособления должны подвергаться приемочному контролю и периодическим испытаниям.

При приемочном контроле следует проверять каждое грузозахватное приспособление на соответствие требованиям пп. Периодические испытания проводят на одном грузозахватном приспособлении каждой модели от первой партии не реже одного раза в два года по программе, указанной в табл. Отбор приспособлений для проведения периодических испытаний должен производиться из готовой продукции, прошедшей приемочный контроль.

Места клеймения должны быть установлены технической документацией на изготовление приспособлений. Приспособления, не имеющие гидропривода, при периодических испытаниях подвергают только проверке на прочность.